9月2日,工信部公示“無(wú)廢園區(qū)”“無(wú)廢企業(yè)”典型案例,化工園區(qū)和企業(yè)占據(jù)名單的“半壁江山”,石化行業(yè)“無(wú)廢”建設(shè)成效顯著。
記者在梳理石化行業(yè)上榜典型案例時(shí)發(fā)現(xiàn),石化行業(yè)“無(wú)廢”治理經(jīng)驗(yàn)集中表現(xiàn)為:化工園區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃重在實(shí)現(xiàn)源頭減量和綜合利用,石化企業(yè)串聯(lián)打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈重在提高資源綜合利用效率,并在此基礎(chǔ)上,以更智慧的方式和手段加大監(jiān)管力度,實(shí)現(xiàn)固、危廢全生命周期管理。
園區(qū)治理:源頭減量+綜合利用
據(jù)了解,此次上榜的多家化工園區(qū)和石化企業(yè)將“無(wú)廢”理念落實(shí)在源頭減量和綜合利用,以提高資源利用效率,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢源頭減量和就地就近資源化利用。
大連長(zhǎng)興島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)創(chuàng)建了多元化源頭減量+規(guī)?;C合利用無(wú)廢園區(qū)模式。鼓勵(lì)企業(yè)加大對(duì)自身固廢源頭減量的潛能開(kāi)發(fā)和技術(shù)引進(jìn)。如某化工企業(yè)連續(xù)重整裝置設(shè)置脫烯烴塔,大幅降低了二甲苯裝置原料重整生成油中的烯烴含量,延長(zhǎng)了二甲苯裝置、制苯裝置白土使用壽命,每年可減少危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量3000余噸。同時(shí),該園區(qū)建設(shè)大連長(zhǎng)興島產(chǎn)業(yè)區(qū)南側(cè)青山綠水恢復(fù)治理一期項(xiàng)目,利用園區(qū)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)生的粉煤灰、石膏、爐渣等一般工業(yè)固體廢物作為廢礦坑恢復(fù)的基質(zhì)填料有序回填。
寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)探索石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)固體廢物治理新模式。在源頭減量方面,該園區(qū)研發(fā)廢堿液濃縮減量處置利用模式,引進(jìn)重組加氫技術(shù)(FHDO)技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白土吸附工藝,實(shí)現(xiàn)廢白土減量;采用先進(jìn)適用的清罐工藝和“超聲波+離心脫水”技術(shù)處理油泥,實(shí)現(xiàn)油泥源頭削減超80%。在綜合利用方面,以建設(shè)國(guó)內(nèi)一流的“石化基地”為目標(biāo),以鎮(zhèn)海煉化為龍頭,將產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)系密切的24個(gè)成員單位納入共同體管理,探索建設(shè)國(guó)內(nèi)首個(gè)“無(wú)廢石化基地”。
奎屯—獨(dú)山子經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)堅(jiān)持固體廢物減量化、資源化和無(wú)害化原則,構(gòu)建固體廢物污染環(huán)境防治“三化聯(lián)動(dòng)”無(wú)廢園區(qū)模式。例如,園區(qū)內(nèi)某公司建設(shè)3萬(wàn)噸/年礦熱爐熱熔廢渣制備巖棉生產(chǎn)線,與傳統(tǒng)巖棉沖天爐加熱工藝相比,能耗下降68.5%,每年減少3萬(wàn)噸固體廢物產(chǎn)生,節(jié)約105萬(wàn)元固廢處置費(fèi)用,產(chǎn)生約800萬(wàn)元凈利潤(rùn)。與此同時(shí),該園區(qū)相繼引進(jìn)和建設(shè)工業(yè)固體廢物綜合利用項(xiàng)目,對(duì)轄區(qū)產(chǎn)生的粉煤灰、爐渣、液體危廢等進(jìn)行資源化利用。
企業(yè)協(xié)同:串聯(lián)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈
讓一個(gè)企業(yè)的副產(chǎn)品或生產(chǎn)廢物在其他企業(yè)循環(huán)利用,構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,在區(qū)域內(nèi)形成“生產(chǎn)者、消費(fèi)者、分解者”循環(huán)體系,是實(shí)現(xiàn)污染物減量排放、區(qū)域清潔生產(chǎn)的重要方式,不少化工園區(qū)和企業(yè)對(duì)此進(jìn)行了有益探索。
貴州大龍經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)結(jié)合自身研發(fā)力量,開(kāi)展二次資源循環(huán)利用技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)。建設(shè)廢舊電池梯次利用、預(yù)處理、前端提鋰等車(chē)間及生產(chǎn)線,并配套建設(shè)廢舊電池回收網(wǎng)絡(luò)、電池回收信息化系統(tǒng)等,形成廢舊鋰電池“回收網(wǎng)絡(luò)+專(zhuān)業(yè)化處理”回收利用體系。例如,園區(qū)內(nèi)某公司硫化錳渣經(jīng)過(guò)球磨、浸出、除雜等一系列環(huán)節(jié)后,提取出鎳、鈷、錳、鋅等有價(jià)金屬,再制作成用于電池的高純硫酸錳、四氧化三錳等;冶煉渣按工業(yè)固廢和金屬材料分類(lèi)處理,用于生產(chǎn)建筑材料等;發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰、脫硫石膏在園區(qū)內(nèi)部進(jìn)行消化,用于制作蒸壓加氣塊、磚等。
大連長(zhǎng)興島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)將區(qū)內(nèi)某企業(yè)燃煤產(chǎn)生的爐渣供給某水泥廠作為原材料利用,每年利用爐渣約3000噸。同時(shí),建立產(chǎn)廢企業(yè)與資源利用企業(yè)的協(xié)作機(jī)制,實(shí)現(xiàn)固體廢物資源利用的合理配置。
此外還有多家石化企業(yè)探索企業(yè)內(nèi)循環(huán)發(fā)展模式。中國(guó)石化九江分公司運(yùn)用油泥破乳和干化技術(shù)使油泥減量90%以上,實(shí)現(xiàn)油泥減量化。充分利用現(xiàn)有的流化床鍋爐協(xié)同處置污泥,污泥減量達(dá)95%,將浮渣、油泥、活性污泥和來(lái)自各裝置的廢溶劑等有機(jī)廢物資源化利用。福華通達(dá)化學(xué)股份公司探索固廢就近利用新模式,研發(fā)鹽泥煙氣濕法脫硫處理系統(tǒng),將制堿裝置產(chǎn)生的鹽泥固廢變作脫硫工藝原材料,解決鹽泥脫硫效率低、二氧化硫排放難達(dá)標(biāo)等問(wèn)題,同時(shí)降低石灰粉、白泥等資源消耗。
管理方式:數(shù)字賦能+智能監(jiān)管
提高監(jiān)管能力建設(shè)是“無(wú)廢”建設(shè)的重點(diǎn)。數(shù)字賦能+智能監(jiān)管可為固、危廢管理提供了更加智慧化、可視化的監(jiān)管手段,以此建立危險(xiǎn)廢物管理平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)固、危廢全過(guò)程的可追溯監(jiān)管。
江蘇揚(yáng)子江國(guó)際化學(xué)工業(yè)園在產(chǎn)、消端管理上,依托數(shù)字化、智能化監(jiān)管平臺(tái),建立“電子聯(lián)單轉(zhuǎn)運(yùn)”制度和經(jīng)營(yíng)、處置機(jī)構(gòu)資質(zhì)“備案制度”,規(guī)范園內(nèi)一般固體廢物產(chǎn)廢企業(yè)和經(jīng)營(yíng)、處置機(jī)構(gòu)管理,引導(dǎo)園區(qū)固廢就地就近利用。在智慧監(jiān)管上,強(qiáng)化固廢物流信息軌跡監(jiān)控,每次固廢轉(zhuǎn)移任務(wù)會(huì)生成唯一的聯(lián)單號(hào)標(biāo)識(shí),可掃碼獲取全流程詳細(xì)的記錄,支持查看轉(zhuǎn)移車(chē)輛的軌跡及時(shí)間,平臺(tái)可對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛、路線的異常情況自動(dòng)預(yù)警,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)智能化管理。
寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)自2019年以來(lái),努力破解小微單位危險(xiǎn)廢物收運(yùn)處置難的問(wèn)題。目前,該園區(qū)已建成小微企業(yè)危險(xiǎn)廢物統(tǒng)一收運(yùn)體系,開(kāi)發(fā)建設(shè)數(shù)字化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一收運(yùn)企業(yè)入網(wǎng)監(jiān)管。與此同時(shí),該園區(qū)打造“數(shù)治危廢”應(yīng)用場(chǎng)景,全面整合“浙江省固廢監(jiān)管系統(tǒng)”和“鎮(zhèn)海區(qū)危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸安全智控系統(tǒng)”,創(chuàng)造性開(kāi)發(fā)“危廢道路運(yùn)輸監(jiān)管”“危廢集市”等子場(chǎng)景,在浙江省內(nèi)率先填補(bǔ)危廢道路運(yùn)輸監(jiān)控盲區(qū),目前已入網(wǎng)3000余家企業(yè)。
長(zhǎng)壽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)與重慶市生態(tài)環(huán)境局、長(zhǎng)壽區(qū)生態(tài)環(huán)境局建立了三級(jí)聯(lián)動(dòng)工作機(jī)制,對(duì)危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車(chē)輛和處置環(huán)節(jié)分別安裝車(chē)載GPS跟蹤和視頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控。利用智慧園區(qū)平臺(tái),綜合電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單、道路視頻監(jiān)控,對(duì)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、貯存、運(yùn)輸、處置全過(guò)程管理,除盲點(diǎn)、堵漏洞、防風(fēng)險(xiǎn)。
安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)臨渙焦化公司是一家具有年產(chǎn)能焦炭440萬(wàn)噸、焦?fàn)t煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇40萬(wàn)噸、苯類(lèi)產(chǎn)品8萬(wàn)噸、煤焦油20萬(wàn)噸等各類(lèi)產(chǎn)品的大型煤化工企業(yè)。
12月12日,在北京舉辦的鹽湖鎂化合物系列產(chǎn)品推介會(huì)上,與會(huì)專(zhuān)家表示,利用技術(shù)創(chuàng)新讓鎂化合物變得更“鎂好”是產(chǎn)業(yè)要研究的“頭等大事”。
近年來(lái),山東能源國(guó)際焦化(簡(jiǎn)稱(chēng)“國(guó)際焦化”)認(rèn)真走好三個(gè)“一公里”,通過(guò)精益項(xiàng)目推進(jìn)、高效裝備改造、技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)等節(jié)能措施,每年可節(jié)省除鹽水7萬(wàn)立方米、節(jié)約蒸汽3.23萬(wàn)噸,節(jié)約壓縮空氣394萬(wàn)立方米...
今年以來(lái),金陵石化煉油污水處理場(chǎng)通過(guò)調(diào)整處理工藝參數(shù)、升級(jí)關(guān)鍵設(shè)備、引入新型藥劑等措施,使浮渣月產(chǎn)量同比減少5%,不僅有效減少危廢處置費(fèi)用,還提高了污水處理場(chǎng)的運(yùn)行效率.。該項(xiàng)舉措獲江蘇省質(zhì)量管理成果...
近日,《2024年度石油和化工行業(yè)全面綠色轉(zhuǎn)型“十大典型案例”》在第七屆石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展大會(huì)上正式公布。
在日前舉行的2024氫能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)上,石化龍頭企業(yè)及氫能產(chǎn)業(yè)鏈中堅(jiān)力量代表共同為推進(jìn)氫能產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展發(fā)聲。他們一致認(rèn)同:現(xiàn)階段,制約氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大瓶頸在于如何降低全鏈條成本,進(jìn)一步擴(kuò)大氫...