近日，走進天業(yè)集團匯合新材料有限公司生產車間，智能化設備高速運轉，各條生產線有序運行。該公司副總工程師曹志曄和他的團隊正利用云智慧控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測和調整系統(tǒng)電量、過程消耗和蒸汽指標。

 圖為曹志曄向勞模創(chuàng)新工作室成員講授儀表自動控制系統(tǒng)原理。  

前不久，他們還成功實現(xiàn)智能機器人巡檢，該巡檢機器人具備實時數(shù)據(jù)采集、安全預警、遠程操控功能，有效減輕了巡檢人員的勞動強度，減少了巡檢過程中的不安全因素，實現(xiàn)生產管理效率和安全防護水平雙提升。

“他在儀電行業(yè)一干就是20多年，為實現(xiàn)大家共同的‘數(shù)字工廠’夢想貢獻了智慧和汗水?！闭f起曹志曄，天業(yè)匯合職工李潤灃流露出贊許的目光。

時間回溯到2002年，那時的曹志曄還是石河子化工廠的一名普通電工。面對錯綜復雜的電路圖和控制要求更高的設備，他沒有退縮，反而燃起了對儀表控制技術的濃厚興趣。4年間，他憑借著不懈的努力和對技術的執(zhí)著追求，從一個普通的電工成長為儀電領域的專家型人才。在他的心中，“數(shù)字工廠”的夢想正一步步變?yōu)楝F(xiàn)實。

從2007年開始，曹志曄的身影頻繁出現(xiàn)在天業(yè)集團各大項目的籌建現(xiàn)場。他帶領團隊，圍繞分散控制系統(tǒng)（DCS），設計了500余項優(yōu)化控制方案，每一次優(yōu)化都使自動化程度顯著提升。特別是在電氯系統(tǒng)氯氣3K機的調試中，他大膽創(chuàng)新，實施優(yōu)化技改，為系統(tǒng)的長期安全穩(wěn)定運行奠定堅實基礎。

2017年，天業(yè)集團啟動當時國內單套規(guī)模最大的60萬噸/年煤制乙二醇項目。從設計論證到安裝調試，從運行優(yōu)化到突破技術難題，曹志曄帶領團隊，歷經1000多個日夜，攻克了一個又一個難關，成功實施了5萬多個DCS控制點位、2萬多個SIS控制系統(tǒng)、22萬多米的線纜連接、上千臺大型裝置的聯(lián)調聯(lián)試……這個項目不僅創(chuàng)下了國內大型煤化工開車的最快紀錄，還在調試運行中突破了100多項儀表難題，大幅提升了項目的綜合競爭力。

八師石河子市總工會授牌并成立了“曹志曄勞模創(chuàng)新工作室”。該工作室圍繞DCS、自動化控制等關鍵技術展開攻關，不斷推出創(chuàng)新成果。在曹志曄的帶領下，越來越多的青年職工勇挑重擔，在崗位上建功立業(yè)。