每天早上，中原油田濮東采油廠技術(shù)管理室主辦楊龍會(huì)都會(huì)第一時(shí)間登錄油田長停井管控系統(tǒng)查看風(fēng)險(xiǎn)管控內(nèi)容，提醒工作人員加強(qiáng)對(duì)異常井的壓力落實(shí)和巡井維護(hù)。

長停井分布零散，其井下管柱又與周邊正常生產(chǎn)井存在連通或注采關(guān)系，極易因地層壓力變化、鄰近區(qū)塊作業(yè)施工等因素導(dǎo)致長停井發(fā)生氣液溢流等安全事故。同時(shí)，隨著油田工藝技術(shù)不斷進(jìn)步，這些長停井仍有可能重新恢復(fù)生產(chǎn)，因此，加強(qiáng)長停井安全風(fēng)險(xiǎn)管控是油田安全管理的重中之重。

為確保長停井安全管控到位，中原油田于去年上半年建立并投用長停井安全管控系統(tǒng)，讓轄區(qū)內(nèi)1900多口長停井處于安全可控狀態(tài)。

搭建平臺(tái) 讓井控管理“一目了然”

“以前遇問題，需要各單位派出多名崗位員工，逐一進(jìn)行摸排落實(shí)，至少得花1個(gè)多月時(shí)間。如今，只需登錄長停井系統(tǒng)平臺(tái)，即可瞬間查詢到每口長停井相關(guān)情況，讓風(fēng)險(xiǎn)管控一目了然?！痹撚吞锕こ碳夹g(shù)管理部經(jīng)理賈江鴻說。

該系統(tǒng)設(shè)置有可視管理、數(shù)據(jù)管控、報(bào)警提示、技術(shù)圖冊(cè)等8大模塊，同步開發(fā)了實(shí)時(shí)壓力、巡檢壓力、壓力報(bào)警等20個(gè)子模塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)長停井線上與線下、動(dòng)態(tài)與靜態(tài)、報(bào)警與預(yù)警、可視與分析等全方位一體化管控。

比如，該系統(tǒng)建有壓力波動(dòng)、巡檢周期等預(yù)警提示，提高了長停井風(fēng)險(xiǎn)管控能力；融合了動(dòng)靜態(tài)數(shù)據(jù)，可隨時(shí)掌握每口長停井現(xiàn)場巡檢及壓力動(dòng)態(tài)變化，提高了日常管理效率；融合了GIS系統(tǒng)，具備測(cè)距、優(yōu)化巡檢路徑等功能，提高了一線員工巡檢效率，并可一鍵生成管控報(bào)表，壓減手寫臺(tái)賬，減少了基層員工負(fù)擔(dān)。

“自從建立了長停井管控系統(tǒng)，我們的管理人員像長了‘三頭六臂’。一個(gè)人管理幾百口長停井非常簡單。”賈江鴻說。

精準(zhǔn)防控 實(shí)現(xiàn)問題“靶向治理”

前不久，文留采油廠技術(shù)管理室主管佟建成登錄長停井管控系統(tǒng)后，系統(tǒng)立即向他推送“文東采油管理一區(qū)文271井當(dāng)前壓力異常”的預(yù)警信息，經(jīng)落實(shí)，該井井口設(shè)施完好齊全，僅井口壓力超出了預(yù)警值。

 “我們通過對(duì)相鄰油水井連通關(guān)系進(jìn)行分析研究，確定與之相鄰的另一口注水井正在實(shí)施增壓調(diào)配工作。”佟建成說，該廠立即組織作業(yè)隊(duì)伍對(duì)原長停井210型井口更新為350型井口，提升井口耐壓性。同時(shí)，密切觀察長停井壓力變化，采取定期放壓等措施。目前，該長停井壓力保持穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)長停井靶向精準(zhǔn)管控，油田按照將停產(chǎn)井按照產(chǎn)能恢復(fù)井、永久封井、臨時(shí)關(guān)井管控三類措施進(jìn)行停產(chǎn)井梳理，并制定相應(yīng)處置方案措施，提升分類管控效能。同時(shí)，按照不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，以紅色（三類井）、黃色（二類井）、藍(lán)色（一類井）進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)，通過加密日常巡護(hù)、定期放壓等舉措，實(shí)現(xiàn)長停井安全無隱憂。

除此以外，該系統(tǒng)還設(shè)置有技術(shù)圖冊(cè)模塊，里面收納了每口長停井的基本概況、靜態(tài)數(shù)據(jù)、地面設(shè)施以及目前井下狀況、歷次作業(yè)情況等，讓管理人員在分析個(gè)別井組注采動(dòng)態(tài)變化時(shí)，隨時(shí)可查閱每口長停井的歷史資料，為常態(tài)化精準(zhǔn)管控提供數(shù)據(jù)支撐。

2024年，油田共發(fā)現(xiàn)和治理長停井安全隱患40余處，實(shí)現(xiàn)全部長停井安全可控、完全受控。

動(dòng)態(tài)分析 讓長停井“再上崗”

每月10日前，文衛(wèi)采油廠技術(shù)管理室主任許剛都會(huì)帶領(lǐng)技術(shù)主辦魏洲邦等人，從長停井系統(tǒng)模塊中篩選出合適的油水井，同步參與到工程地質(zhì)一體化研究過程中去，為長停井復(fù)產(chǎn)提供資料參考。

“別看有些長停井目前處于長眠井狀態(tài)，一旦時(shí)機(jī)成熟或修井工藝進(jìn)步，它們將被成功喚醒，成為油田下步增儲(chǔ)上產(chǎn)、提速提效的主力?！痹S剛說。

為深入挖掘長停井最大潛力，油田借助月度技術(shù)例會(huì)、油水井動(dòng)態(tài)分析會(huì)等有利時(shí)機(jī)，建立廠級(jí)（月度）、區(qū)級(jí)（每周）常態(tài)化分析機(jī)制，采取廠院結(jié)合、動(dòng)靜分析等方式，加強(qiáng)對(duì)長停井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和停產(chǎn)期間區(qū)塊注采變化分析，充分挖掘長停井復(fù)產(chǎn)潛力，力爭讓長停井重返生產(chǎn)序列，消除安全管控風(fēng)險(xiǎn)。

明210井是文衛(wèi)采油廠一口油井因井筒落物導(dǎo)致長停。去年年初，該廠科研人員在對(duì)部分長停井精細(xì)構(gòu)造、儲(chǔ)層及剩余油研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)該井雖然井下管柱出現(xiàn)問題，但地層連通關(guān)系良好，仍具挖掘潛力，于是組織專業(yè)力量對(duì)其實(shí)施大修復(fù)產(chǎn)施工。目前，該井已投入生產(chǎn)近200天，累計(jì)產(chǎn)液量2557噸，累計(jì)產(chǎn)油量1200余噸。

為防止長停井二次“躺倒”，油田還加強(qiáng)對(duì)長停井的“特護(hù)”管理，根據(jù)復(fù)產(chǎn)井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，對(duì)供液能力好、沖次較低的油井合理調(diào)參；結(jié)合流程回壓、單井結(jié)蠟情況制定合理熱洗周期，確保復(fù)產(chǎn)井處于良好生產(chǎn)狀態(tài)。

2024年，油田先后讓173口長停井恢復(fù)生產(chǎn)，累計(jì)產(chǎn)油1.87萬噸、恢復(fù)注水30.9萬立方米，通過讓長停井重返崗位，不僅消除了井控安全風(fēng)險(xiǎn)，還讓這些井繼續(xù)為油田增儲(chǔ)增產(chǎn)作貢獻(xiàn)。