近日，運用5G傳輸技術(shù)的全新巡檢系統(tǒng)在中韓石化烯烴部投用。員工使用防爆手機作為巡檢儀，借助信息化手段，實現(xiàn)巡檢軌跡全程可查、巡檢信息實時上傳、發(fā)現(xiàn)異常即時提示，強化巡檢監(jiān)督執(zhí)行力，以高質(zhì)量巡檢保障裝置安全運行。這是該公司踐行綠色智能理念、建設(shè)5G智能工廠的一個縮影。前不久，中韓石化5G智能工廠項目上榜《2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范名單》，成為武漢首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)5G智慧工廠，打造了智能制造新模式和新標桿企業(yè)。

　　以數(shù)字化為核心

　　激發(fā)轉(zhuǎn)型動能

　　石化行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈長、控制點多、工藝復雜，其轉(zhuǎn)型升級不僅需要新裝備、新工藝，也迫切需要先進的信息技術(shù)與運營技術(shù)、制造技術(shù)深度融合。2018年以來，武漢多次出臺專項政策，助力化工企業(yè)安全監(jiān)管和信息化建設(shè)提速。作為華中地區(qū)最大的煉油化工生產(chǎn)基地，中韓石化智能工廠建設(shè)順應(yīng)了國家政策引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的要求，又激發(fā)了公司實施創(chuàng)新驅(qū)動、價值創(chuàng)造的動能。

　　“十三五”以來，中韓石化錨定轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效升級目標，加速智能工廠建設(shè)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)運營。 公司以建設(shè)“綠色工廠、智能工廠、幸福工廠”為愿景，聚焦精益管理和智能制造兩大主線，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心，建成了以煉油化工生產(chǎn)管控一體化、石化全產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同一體化、 工廠設(shè)備資產(chǎn)全生命周期、HSE監(jiān)控管理等業(yè)務(wù)域智能化為主的智能工廠應(yīng)用框架。

　　通過數(shù)字化改造，中韓石化提升了企業(yè)全面感知、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測預(yù)警和科學決策能力，創(chuàng)新了生產(chǎn)組織方式、運營管理模式，實現(xiàn)了精細化生產(chǎn)、智能化管理，加快了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和人均勞效提升。

　　痛點逐漸顯現(xiàn)

　　引入5G技術(shù)勢在必行

　　然而，隨著企業(yè)規(guī)模和版圖的不斷擴張，在數(shù)字化改造過程中，公司轉(zhuǎn)型痛點漸顯。

　　一是生產(chǎn)區(qū)域廣、管理難度大、施工作業(yè)環(huán)境復雜，及時發(fā)現(xiàn)警情和險情、提升施工作業(yè)安全管控能力成為迫切需求。二是重要生產(chǎn)場所的揮發(fā)性有機物(VOCs)濃度、設(shè)備運行狀態(tài)、工藝流量等狀況亟需實現(xiàn)全面感知。三是4G網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)已無法滿足企業(yè)基本需求，設(shè)備自動化采集方式不足，企業(yè)需要更加靈活的信息互聯(lián)。四是生產(chǎn)調(diào)度指揮效率低，純語音溝通呼喚雙向可視化操作。五是巡檢質(zhì)量的提升離不開低時延的高速網(wǎng)絡(luò)，臨時施工作業(yè)信息需要全程高清監(jiān)控進行實時回傳以及高速網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。六是高端設(shè)備維護難，特別是VOCs監(jiān)控、智能水表、溫濕度監(jiān)控等設(shè)備數(shù)據(jù)，需要整合接入NB IOT設(shè)備和5G IOT設(shè)備，為精細化管理提供數(shù)據(jù)支撐。

　　困境當前，引入5G技術(shù)勢在必行。為此，中韓石化深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改革，攜手中國移動湖北武漢分公司打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目，賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　打造四大應(yīng)用場景

　　在5G“高速路”上馳騁

　　2021年7月，中韓石化5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目建設(shè)拉開帷幕，同年12月上線。

　　項目建設(shè)期間，湖北武漢移動分公司創(chuàng)新采用5G+MEC打造智能制造專網(wǎng)，運用UPF下沉模式，在中韓石化2.5平方千米煉油廠區(qū)建設(shè)投用8座專用5G信號基站，加入13個周邊公共5G基站。

　　“通過在廠區(qū)內(nèi)搭建高帶寬、低延遲、廣連接的5G專網(wǎng)，我們重點打造了5G DCS儀表遠傳、5G智能巡檢、5G移動視頻布控、5G物聯(lián)網(wǎng)平臺四大應(yīng)用場景，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)接入無線化、綜合管理集成化、生產(chǎn)方式無人化，提質(zhì)增效的同時，安全環(huán)保成效顯著?！? 中韓石化信息中心經(jīng)理張斌說。

　　其中，5G DCS儀表遠傳解決了現(xiàn)場儀表需要鋪設(shè)大量線纜到中控室的痛點。儀表數(shù)據(jù)傳輸延遲控制在30毫秒內(nèi)，提升了管理效率，節(jié)省了大筆線纜費用。2022年，中韓石化啟動完成3個5G儀表遠傳項目，部署現(xiàn)場儀表400個點，利用5G技術(shù)將現(xiàn)場數(shù)據(jù)接入DSC系統(tǒng)(ECS-700)或?qū)崟r數(shù)采系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)的繁瑣布線工程，節(jié)省了大量施工成本，減少了人工抄表工作量。

　　5G智能巡檢在原有4G版本的基礎(chǔ)上，增加了人員定位、巡檢軌跡、視頻回傳、一次表數(shù)據(jù)校驗等功能，提高了巡檢成效，使員工發(fā)現(xiàn)隱患更及時、手段更多。智能化巡檢設(shè)備輔助人工巡檢，提升了巡檢效率和聯(lián)動響應(yīng)速度，優(yōu)化了巡檢路程，提升了員工響應(yīng)處理效率。隨著5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，中韓石化實現(xiàn)了巡檢數(shù)據(jù)實時傳輸、管廊GIS巡檢等功能，用戶能夠及時掌握生產(chǎn)運行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及安全隱患，確保經(jīng)營管理更加精益高效，風險防控、業(yè)務(wù)決策能力大幅提升。

　　5G移動視頻布控解決了4G版本單基站容量不足、帶寬不夠、臨時監(jiān)護現(xiàn)場布線困難等問題。通過將5G視頻監(jiān)控終端與云端系統(tǒng)對接，公司可實時對各視頻監(jiān)控點信息進行統(tǒng)一分析和聯(lián)動響應(yīng)。1600路工業(yè)視頻監(jiān)控和移動視頻監(jiān)控投用后，實現(xiàn)了全員、全過程、全天候、全方位主動監(jiān)控應(yīng)用。目前，中韓石化已將5G移動視頻布控到應(yīng)急演練、現(xiàn)場作業(yè)、考試等應(yīng)用場景中，大大提高了企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)控的靈活性和便捷性。

　　5G物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)了私有化部署，有較高的安全性。該平臺可混合接入NB IOT設(shè)備和5G IOT設(shè)備，采集VOCs監(jiān)控、智能水表、溫度和濕度監(jiān)控等數(shù)據(jù)，為公司精細化管理提供數(shù)據(jù)支撐。利用APN卡代替NB流量卡，內(nèi)網(wǎng)搭建企業(yè)私有的中轉(zhuǎn)服務(wù)器，完成原基于NB-loT設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸升級，減少數(shù)據(jù)外網(wǎng)傳輸?shù)陌踩L險。

　　中韓石化打造的5G智能工廠具備全面感知、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測預(yù)警、科學決策四大能力，進一步優(yōu)化了企業(yè)全要素資源配置，裝置精準控制水平不斷提高，人工成本大幅降低，創(chuàng)新驅(qū)動的支撐引領(lǐng)能力持續(xù)增強。

　　目前，中韓石化5G智能工廠已成為湖北省石化行業(yè)標桿。據(jù)悉，中韓石化規(guī)劃兩年內(nèi)實現(xiàn)5G煉化一體化全覆蓋、完善智能工廠信息基礎(chǔ)設(shè)施，推動5G智能應(yīng)用創(chuàng)新發(fā)展。