近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景公示名單》，恒申集團(tuán)下屬申遠(yuǎn)新材料有限公司申遠(yuǎn)一體化產(chǎn)業(yè)園“福建申遠(yuǎn)己內(nèi)酰胺智能制造示范工廠”入選2023年度智能制造示范工廠。

　　走進(jìn)位于福建省福州連江可門(mén)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)全球最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地——申遠(yuǎn)一體化產(chǎn)業(yè)園，花園般的廠區(qū)、整潔的廠房車(chē)間、井井有條的流水線，無(wú)一不體現(xiàn)企業(yè)的高端化、智能化、綠色化發(fā)展實(shí)力。產(chǎn)業(yè)園將智能制造延伸到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，以智能制造為驅(qū)動(dòng)力向產(chǎn)業(yè)各端點(diǎn)發(fā)力；全自動(dòng)化車(chē)間、信息化控制系統(tǒng)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)平臺(tái)，讓傳統(tǒng)化工廠插上“智慧翅膀”。

　　全流程自動(dòng)化

　　在生產(chǎn)工藝上，申遠(yuǎn)一體化產(chǎn)業(yè)園擁有成熟穩(wěn)定、安全環(huán)保的HPO plus?己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝，能夠大幅降低環(huán)己酮、氨、硫酸等原料的消耗，產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率可達(dá)100%，副產(chǎn)硫銨少，三廢少且易于處理。依托成熟的生產(chǎn)工藝，園區(qū)通過(guò)信息化控制系統(tǒng)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)平臺(tái)管理著廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置，工廠現(xiàn)場(chǎng)僅有少量巡檢人員，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化管理。中控室是工廠的“神經(jīng)中樞”，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有儀表信號(hào)都連接到中控室，所有重要的控制決策從這里發(fā)出。工廠通過(guò)夯實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化和生產(chǎn)操作智能化等基礎(chǔ)工作，結(jié)合調(diào)度指揮、計(jì)劃生產(chǎn)協(xié)同優(yōu)化、應(yīng)急指揮等功能建設(shè)和集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)、自動(dòng)化控制、數(shù)字化管理。

　　“通過(guò)10年發(fā)展，申遠(yuǎn)一體化產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)‘從一滴油到一匹布’的全鏈條生產(chǎn)。從化工碼頭輸送過(guò)來(lái)的苯、液硫、甲醇等原料，到輸出生產(chǎn)服裝的布料。完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局減少了中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)園綠色高效的內(nèi)部循環(huán)。比如我們下游的織造染整企業(yè)得益于園區(qū)內(nèi)的物料直接輸送，可減少每噸1500元的包裝和運(yùn)輸成本，由此大大提升了企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。”恒申集團(tuán)副總裁潘德標(biāo)介紹。

　　實(shí)現(xiàn)智慧監(jiān)管

　　申遠(yuǎn)一體化產(chǎn)業(yè)園自成立以來(lái)，就將信息化建設(shè)作為企業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展的重大戰(zhàn)略目標(biāo)，通過(guò)運(yùn)用信息化技術(shù)，促進(jìn)信息資源整合共享、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目投建施運(yùn)、人財(cái)物管理等業(yè)務(wù)深度融合，打造信息管理一體化平臺(tái)，推進(jìn)企業(yè)人力、財(cái)務(wù)、產(chǎn)供銷(xiāo)、項(xiàng)目、辦公等業(yè)務(wù)活動(dòng)和管理活動(dòng)的深度融合和高效協(xié)同。

　　為筑牢“數(shù)字引擎”支撐底座，園區(qū)按照“一核心五要素”的整體架構(gòu)，打造園區(qū)信息一體化管理平臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程化、流程信息化的核心目標(biāo)；形成以SAP、ERP為核心的業(yè)財(cái)一體，強(qiáng)化5項(xiàng)管理要素，即決策支持管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、業(yè)務(wù)流程及辦公協(xié)同管理、HR人力資源管理。

　　同時(shí)，信息管理一體化平臺(tái)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)園區(qū)信息系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化，從而搭建起集智能制造管理與控制中心、數(shù)字化全流程生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)、資源協(xié)同配置管理平臺(tái)、健康安全環(huán)境管理平臺(tái)等智能制造系統(tǒng)為一體的己內(nèi)酰胺全流程智能工廠，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、決策分析、內(nèi)控管理、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力的整體躍升。

　　開(kāi)啟管理新模式

　　面對(duì)智能制造浪潮，申遠(yuǎn)一體化產(chǎn)業(yè)園積極擁抱新技術(shù)、融入新領(lǐng)域，注重源頭創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)信息化技術(shù)，支撐多元化產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)園區(qū)安全管理全流程全領(lǐng)域覆蓋，申遠(yuǎn)一體化產(chǎn)業(yè)園SHE信息化管理系統(tǒng)于2023年成功上線，將線上、線下管理融為一體。SHE信息化管理系統(tǒng)開(kāi)啟了園區(qū)安全管理新模式，打破傳統(tǒng)管理壁壘，讓安全管理?yè)碛小爸腔鄞竽X”。

　　據(jù)介紹，該系統(tǒng)基于“互聯(lián)網(wǎng)+”模式，由一個(gè)系統(tǒng)、兩個(gè)平臺(tái)組成，將SHE管理要素中提煉出的13個(gè)業(yè)務(wù)模塊共計(jì)22個(gè)流程等功能整合到一個(gè)系統(tǒng)里，利用數(shù)字化技術(shù)和系統(tǒng)，搭建安全信息平臺(tái)和智能安防平臺(tái)，集成對(duì)接7個(gè)系統(tǒng)(包括消防系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)等)。用戶可在PC端和PDA手持防爆終端登錄該系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)流程線上審批、巡檢管理線上執(zhí)行與管控、安全隱患排查、整改治理規(guī)范化與線上管控、安全履職任務(wù)與執(zhí)行情況實(shí)時(shí)推送、承包商人員線上管控等多個(gè)功能。

　　“我們通過(guò)運(yùn)用信息化技術(shù)，推進(jìn)企業(yè)人力、財(cái)務(wù)、產(chǎn)供銷(xiāo)、項(xiàng)目、辦公等業(yè)務(wù)和管理活動(dòng)的深度融合和高效協(xié)同?！焙闵昙瘓F(tuán)董事長(zhǎng)陳建龍說(shuō)，“接下來(lái)，我們將順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，把握數(shù)字化、智能化方向，在安全環(huán)保的前提下，通過(guò)技術(shù)研發(fā)，不斷推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的深度融合，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)?！?/p>