海南煉化以5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)治理體系、網(wǎng)絡(luò)安全保障體系為支撐，圍繞價值鏈、產(chǎn)品鏈、資產(chǎn)鏈三條業(yè)務(wù)主線，從經(jīng)營決策管控、安全管控、生產(chǎn)管控、環(huán)保管控、能源管控5個層面，建成智能工廠應用體系。在工廠數(shù)字化設(shè)計和數(shù)據(jù)治理與流通方面，海南煉化智能工廠實現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)底座和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建設(shè)與應用；在生產(chǎn)計劃優(yōu)化、精益生產(chǎn)管理等方面，實現(xiàn)了對煉化企業(yè)的生產(chǎn)管理和生產(chǎn)管控的應用支撐；通過能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測、能效平衡與優(yōu)化等，大幅提升了企業(yè)對生產(chǎn)的響應程度和風險應對能力。

　　海南煉化信息與檔案管理中心主任胡雪介紹，海南煉化于2018年啟動建設(shè)智能工廠。該公司強化信息化“六統(tǒng)一”管理，采用“數(shù)據(jù)+平臺+應用”新模式，對外提供示范，對內(nèi)賦能業(yè)務(wù)，實現(xiàn)了對石化工廠的全方位模型化描述，石油和化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺全面落地，完成工程化實踐。海南煉化智能工廠近日獲評“2023年度智能制造示范工廠”。

　　應急處置協(xié)同聯(lián)動

　　在海南煉化信息化發(fā)展建設(shè)藍圖上，安全是第一位。海南煉化通過應急指揮系統(tǒng)，傳遞、集成、處理大量的基礎(chǔ)信息和事故現(xiàn)場實時信息，在對突發(fā)事件進行應急處置時，應急指揮中心和現(xiàn)場指揮部之間信息能夠得到有效傳遞。同時該系統(tǒng)還與人工智能(AI)視頻技術(shù)進行結(jié)合，實現(xiàn)了應急處置過程的統(tǒng)一指揮、指令通暢、協(xié)同工作、資源共享、信息實時的目標。

　　海南煉化廠區(qū)的圍墻、樓宇、裝置等共裝有監(jiān)控攝像頭3500多個，這些攝像頭利用人工智能識別技術(shù)，可對視頻圖像中的人、車、物進行結(jié)構(gòu)化分解，實現(xiàn)快速分析匹配與檢索，進而輔助安全管理人員進行異常事件的事后快速追蹤，智能分析識別煙霧火焰檢測、漏油等隱患。

　　為提升企業(yè)的應急響應能力，海南煉化結(jié)合工廠模型、實時監(jiān)測模型，上線了監(jiān)測預警、統(tǒng)一接警、聯(lián)動處置、應急資源等功能，滿足了企業(yè)對接警處置、資源調(diào)度、應急指揮等的需求?！敖刂聊壳埃緫敝笓]系統(tǒng)共建立1863條工廠模型數(shù)據(jù)、7058條應急監(jiān)測模型數(shù)據(jù)、357條應急物資數(shù)據(jù)、236條應急隊伍數(shù)據(jù)以及67條固定消防系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并標注在系統(tǒng)廠區(qū)地圖上，供用戶實時查看。污染監(jiān)測與管控系統(tǒng)每月發(fā)送近600條預警信息，有效預防了在線監(jiān)測數(shù)據(jù)超標?！焙┙榻B。

　　業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自由流動

　　海南煉化在智能工廠建設(shè)過程中，持續(xù)深入開展數(shù)據(jù)標準化工作，規(guī)范內(nèi)部單位、生產(chǎn)物料、生產(chǎn)裝置等五大類、共6451主數(shù)據(jù)的標準化，確保智能工廠主數(shù)據(jù)的一致性，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

　　胡雪介紹：“我們利用數(shù)據(jù)、模型和工業(yè)軟件，重點在工程、生產(chǎn)、設(shè)備、銷售等核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，構(gòu)建了資產(chǎn)績效管理、生產(chǎn)營運、生產(chǎn)過程優(yōu)化等多層次的協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自由流動，打通了各專業(yè)間的數(shù)據(jù)協(xié)同和共享，大幅提升企業(yè)對生產(chǎn)的響應速度和風險應對能力，使生產(chǎn)效率提升43.37%、運營成本下降2.88%?！?/p>

　　“這段管線蒸汽流速偏低，壓降偏大，看看是不是蒸汽量少了。”今年4月，海南煉化煉油一部生產(chǎn)運行工程師崗主管陳良軍通過蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化平臺，發(fā)現(xiàn)2#對二甲苯(PX)裝置至新火炬線低壓蒸汽流速較慢，迅速聯(lián)系沿途各裝置調(diào)整蒸汽用量，確保蒸汽管網(wǎng)安全平穩(wěn)運行。

　　蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化平臺是海南煉化為了對能耗數(shù)據(jù)進行監(jiān)測評價和指導生產(chǎn)而打造的專業(yè)化、智能化平臺。自該平臺啟用以來，海南煉化發(fā)現(xiàn)了多個能耗管控問題，例如中壓2#硫黃回收支線流速較慢、煉油循環(huán)水蒸汽支線沿途散熱較大等，并提出定制化優(yōu)化解決方案，節(jié)約蒸汽1.5噸/小時。

　　5G技術(shù)提效減負

　　“以最少的人管理千萬噸級煉化企業(yè)”是海南煉化的一大愿景。為此，這個公司依托5G技術(shù)大帶寬、低時延、廣連接的特性，利用邊緣計算、AI智能識別算法、大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)等核心技術(shù)，打造出多個”5G+”應用場景，助力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場智慧化管理。

　　其中，”5G+安全眼”集成了安全培訓系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、工程審批等的數(shù)據(jù)信息，做到數(shù)據(jù)一點錄入、多點共享、N次被利用，支持千萬級數(shù)據(jù)的處理以及日均5.5萬人次的進出管控，安全帽識別成功率提升至99%以上，門禁識別時間壓縮至0.5秒以內(nèi)，實現(xiàn)了廠區(qū)封閉化智能管控，現(xiàn)場施工安全智能化和可視化管控。

　　“5G+智慧防疫”可在短時間內(nèi)提升防疫數(shù)據(jù)采集頻率提升，升級人臉識別算法升級。該公司還研發(fā)“5G+防爆智能終端”，集成整合防爆手機、防爆對講機、巡檢儀等多臺設(shè)備功能，為基層操作人員減負。

　　海南煉化信息與檔案管理中心副主任葉國華表示：“下一步，海南煉化將結(jié)合海南自貿(mào)港建設(shè)和國家及中國石化智能工廠3.0標準要求，以打造石化行業(yè)‘燈塔工廠’為目標，以效益效率提升和本質(zhì)安全為主線，以推動海南煉化資源、計劃、業(yè)務(wù)、崗位的一體化協(xié)同為核心，建設(shè)高度智能化工廠,為打造高端智能綠色一體化離岸石化基地賦能,也為石化業(yè)探索出一套‘境內(nèi)關(guān)外’煉化企業(yè)模式下的智能工廠建設(shè)新模式、新方法?！?/p>