石化裝備制造企業(yè)在我國能源版圖中扮演著舉足輕重的角色，他們不僅是推動(dòng)能源產(chǎn)業(yè)革命與升級的中堅(jiān)力量，更是國家工業(yè)實(shí)力和技術(shù)創(chuàng)新能力的重要體現(xiàn)。作為國內(nèi)知名大型石化裝備供應(yīng)商，瀚洋重工裝備制造（天津）有限公司（簡稱瀚洋重工）自2005年成立以來，扎根于實(shí)體經(jīng)濟(jì)，深耕裝備制造，用二十年的堅(jiān)守，爭創(chuàng)一流企業(yè)，追求卓越品牌，用高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)世界。從裝備設(shè)計(jì)、制造到售后服務(wù)，瀚洋重工始終在探索，不斷拓展業(yè)務(wù)鏈條，形成了完整的專業(yè)產(chǎn)品以及配套服務(wù)方案。
    二十年風(fēng)雨兼程，二十載拼搏創(chuàng)新。瀚洋重工對品質(zhì)高度重視，對服務(wù)堅(jiān)守卓越，對效率勇于追求，堅(jiān)持為客戶提供“五心級”服務(wù)——細(xì)心、誠心、用心、安心、省心。憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能和良好信譽(yù)，瀚洋重工創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)驕人業(yè)績，贏得了堅(jiān)實(shí)的市場口碑，與“成為國際一流重工裝備制造商”的企業(yè)愿景越來越近。

 獨(dú)山子石化塔里木120萬噸/年乙烯項(xiàng)目乙烯塔交付

精益求精 追求卓越

瀚洋重工是一家致力于為國內(nèi)外石油化工、海洋工程裝備、冶金、食品醫(yī)藥、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)客戶提供質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)及時(shí)服務(wù)的裝備制造公司，目前已具有A1級大型高壓容器制造資格、固定式壓力容器規(guī)則設(shè)計(jì)資格、美國ASME U鋼印資格，通過質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋石油化工、低碳綠氫、生物醫(yī)藥、海洋工程等領(lǐng)域，是中石化、中石油、中海油、中化集團(tuán)等大型石化企業(yè)的合格供應(yīng)商。

二十年來，該公司扎根裝備制造行業(yè)，尤其在大型綜合煉化一體化項(xiàng)目核心塔器制造方面，更是走在行業(yè)前沿。該公司以極高的專業(yè)性和創(chuàng)新能力，高標(biāo)準(zhǔn)完成了一大批大型綜合煉化項(xiàng)目核心裝備的制造任務(wù)，獲得國內(nèi)外客戶的一致好評。其中，該公司美孚惠州項(xiàng)目榮獲卓越貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，海南煉化、中科煉化、吉林石化改造項(xiàng)目榮獲優(yōu)秀供應(yīng)商獎(jiǎng)。

一直以來，瀚洋重工注重項(xiàng)目高效管理，對項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行精細(xì)化管控，對每個(gè)關(guān)鍵工序進(jìn)行提前識(shí)別、精準(zhǔn)布置和節(jié)點(diǎn)管控，實(shí)現(xiàn)了原材料、工藝文件、施工場地、機(jī)械設(shè)備、人力資源等各生產(chǎn)要素的協(xié)調(diào)匹配。瀚洋人深知，好的產(chǎn)品離不開先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法。在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，瀚洋重工引入并應(yīng)用ASME規(guī)范的設(shè)計(jì)計(jì)算方法及智能靜設(shè)備設(shè)計(jì)系統(tǒng)等專業(yè)化軟件，縮短了設(shè)計(jì)周期，提高了工作效率。

瀚洋重工始終堅(jiān)守實(shí)業(yè)，追求高品質(zhì)、高效率和卓越服務(wù)，圍繞產(chǎn)品加工、質(zhì)量檢測、人才培養(yǎng)等方面，持續(xù)提升裝備制造能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

一是引進(jìn)30000瓦激光切割機(jī)、智能柔性銑削機(jī)床、冷卷200毫米卷板機(jī)、175噸變位機(jī)等各種先進(jìn)的大型加工設(shè)備百余套，所加工出的裝備產(chǎn)品質(zhì)量過硬、技術(shù)水平先進(jìn)、應(yīng)用效果良好。二是按照相控陣PAUT企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對厚壁不銹鋼進(jìn)行無損檢測，檢測厚度達(dá)110毫米，超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的80毫米上限，填補(bǔ)了國內(nèi)厚壁不銹鋼無損檢測相控陣技術(shù)的空白。目前瀚洋重工的相控陣檢測技術(shù)走在行業(yè)前沿，達(dá)到國內(nèi)一流水平。三是重視專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，與天津大學(xué)化工學(xué)院等高等院校開展合作，在瀚洋重工建立天津大學(xué)校外實(shí)踐教學(xué)基地，通過校企合作，共同培養(yǎng)專業(yè)人才，打造了一批職業(yè)化、專業(yè)化的職工隊(duì)伍。

二十年來，從天津到全國再到全世界，瀚洋重工持續(xù)為內(nèi)外部客戶提供“五心級”服務(wù)，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)和良好的信譽(yù)度，贏得了堅(jiān)實(shí)的市場口碑。

瀚洋重工為?？松梨诨葜菀蚁╉?xiàng)目制造的乙烯精餾塔

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 賦能發(fā)展

“乙烯塔”對于瀚洋重工而言是一位“?？汀?。作為國家級石化重點(diǎn)項(xiàng)目核心設(shè)備，乙烯塔體型巨大、壁厚超厚、檢測難度大、運(yùn)輸難度高，對制造廠家的制造水平提出很高要求。瀚洋重工自成立之初就高度重視研發(fā)創(chuàng)新，根據(jù)大型不銹鋼塔器的制造特點(diǎn)，開展多項(xiàng)制造技術(shù)創(chuàng)新，攻克了大型塔器設(shè)備制造瓶頸，提高了制造效率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，進(jìn)一步滿足了客戶的個(gè)性化要求。作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，該公司已擁有技術(shù)專利近50項(xiàng)。

乙烯塔不銹鋼板材硬度大、材料黏度高，導(dǎo)致加工坡口難度大，而坡口尺寸精度直接影響焊縫收縮量、焊縫變形大小、焊材使用量。為解決上述行業(yè)難題，瀚洋重工依托自有的智能數(shù)控雙軸銑邊中心，與設(shè)備廠家共同研發(fā)了全國首臺(tái)定制化的智能柔性銑削機(jī)床，可智能加工任意角度、形狀的坡口，鋼板對角線精度達(dá)到0.2毫米，最大加工厚度為100毫米。該銑削機(jī)床還配有兩個(gè)直徑600毫米的銑削刀盤，可同時(shí)對鋼板的兩個(gè)端面進(jìn)行雙向雙側(cè)坡口加工，加工速度快、精度高，大大提高了工作質(zhì)量，生產(chǎn)效率提高600%。

不僅如此，瀚洋重工還創(chuàng)新采用高效窄間隙埋弧自動(dòng)焊，與普通埋弧焊技術(shù)相比，采用該技術(shù)加工出的鋼板坡口窄、焊材消耗量少、焊接線能量較小、焊接時(shí)間短、焊接變形和焊接應(yīng)力小，且焊道對前焊道有重疊加熱作用，焊接接頭具有較高的沖擊韌性，實(shí)現(xiàn)了高效率、低成本、高質(zhì)量焊接。以板厚90毫米的不銹鋼板為例，窄間隙埋弧焊能節(jié)省焊材約20%，焊接效率提高約30%，大幅減少了焊接成本，提高了焊接質(zhì)量。另外，該公司在制造過程中成功應(yīng)用等離子氣刨清根技術(shù)，解決了多年來不銹鋼壓力容器碳弧氣刨滲碳技術(shù)難題。

大型不銹鋼塔器制造過程中，環(huán)縫焊接工作量巨大。但環(huán)縫焊接需要反復(fù)旋轉(zhuǎn)塔體，采用傳統(tǒng)滾輪架方式，很容易造成支撐點(diǎn)局部應(yīng)力過高，進(jìn)而導(dǎo)致塔體局部變形，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐刹糠炙w報(bào)廢，影響設(shè)備質(zhì)量和制造進(jìn)度。為解決這個(gè)難題，瀚洋重工研發(fā)出大噸位防變型滾輪架，具有多輪的典型結(jié)構(gòu)和滾輪位置可調(diào)的特點(diǎn)，可顯著降低塔體局部的支撐應(yīng)力。

另外，在環(huán)縫自動(dòng)組對過程中，該公司能夠?qū)ν搀w組對錯(cuò)邊量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，實(shí)現(xiàn)筒節(jié)精準(zhǔn)組對、多筒節(jié)快速組對，極大降低筒節(jié)組對過程的錯(cuò)邊量，組對效率高，機(jī)械化錯(cuò)誤率低，減少了焊接過程造成的應(yīng)力殘留。在塔器開孔方面，該公司擁有多臺(tái)數(shù)控等離子開孔中心，采用雙電源并聯(lián)馬鞍式等離子切割機(jī)數(shù)控開孔，自動(dòng)化程度高，能夠加工厚度小于100毫米、直徑在100毫米到1600毫米之間接管孔，工作效率高，大大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，且坡口角度精準(zhǔn)、表面光滑，大大減少了焊接缺陷。截至目前，該公司承接的大型不銹鋼塔器未出現(xiàn)質(zhì)量問題，設(shè)備運(yùn)行正常，得到用戶好評。

超越自我 攀登新峰

多年來，瀚洋重工秉持“為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為員工創(chuàng)造發(fā)展空間，為社會(huì)承擔(dān)更多責(zé)任”的企業(yè)使命，堅(jiān)持“敬天愛人，團(tuán)結(jié)合作，精細(xì)敬業(yè)，創(chuàng)新拼搏”的核心價(jià)值觀，聯(lián)合獨(dú)山子石化、?？松梨凇⒅袊こ探ㄔO(shè)有限公司、中國寰球工程有限公司、華錦阿美石化有限公司、吉林石化等大型石化企業(yè)，成功打造了一大批重點(diǎn)石化項(xiàng)目，攜手各方助力實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國夢。

2022年10月，瀚洋重工迎來一個(gè)重要的里程碑——完成?？松梨诨葜菀蚁┮黄陧?xiàng)目乙烯裝置兩臺(tái)不銹鋼大塔的制造任務(wù)。這是瀚洋重工繼2018年以來連續(xù)5年先后完成廣東中科、中化泉州、福建古雷、鎮(zhèn)海煉化、海南煉化后的又一重點(diǎn)項(xiàng)目，標(biāo)志著瀚洋重工在不銹鋼大型塔器制造領(lǐng)域不斷攀登新的高峰。?？松梨诨葜菀蚁╉?xiàng)目是國家首批七大標(biāo)志性重大外資項(xiàng)目之一，也是美國企業(yè)在華獨(dú)資建設(shè)的首個(gè)重大石化項(xiàng)目。瀚洋重工精心組織，以合理、有競爭力的制造方案成功中標(biāo)該項(xiàng)目乙烯精餾塔和預(yù)脫甲烷塔的制造任務(wù)。

2023年9月，瀚洋重工又一次在不銹鋼大型塔器生產(chǎn)制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，完成中國石油吉化煉油化工轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目120萬噸/年乙烯裝置第一臺(tái)核心塔器乙烯塔的制造任務(wù)。該乙烯塔直徑6.6米、全長90.6米。

2024年4月，公司承接獨(dú)山子石化塔里木120萬噸/年乙烯項(xiàng)目乙烯塔制造任務(wù)。該大型設(shè)備直徑6.6米，全長80.2米，設(shè)備主體全部在現(xiàn)場完成生產(chǎn)制造。為保證項(xiàng)目進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量要求，施工人員克服夏季持續(xù)高溫、干燥、揚(yáng)沙等天氣帶來的各種挑戰(zhàn)，攻堅(jiān)克難，艱苦奮戰(zhàn)，經(jīng)過4個(gè)月的緊張施工，成功按期完成了乙烯塔的制造任務(wù)。

同年9月，瀚洋重工與中國石化工程建設(shè)有限公司、華錦阿美通力合作，完成華錦阿美精細(xì)化工及原料工程項(xiàng)目165萬噸/年乙烯裝置項(xiàng)目核心塔器乙烯精餾塔的制造任務(wù)。該項(xiàng)目總投資837億元，主要建設(shè)1500萬噸/年煉油、165萬噸/年乙烯等32套工藝裝置以及配套公用工程及輔助設(shè)施。瀚洋重工承擔(dān)包括乙烯裝置乙烯精餾塔在內(nèi)的5臺(tái)設(shè)備的制造任務(wù)。該設(shè)備直徑7.2米、全長105米、重量985噸，又一次刷新了瀚洋重工創(chuàng)下的國內(nèi)最大單體不銹鋼塔器的紀(jì)錄。為保證項(xiàng)目進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量要求，瀚洋重工精心調(diào)配技術(shù)水平和制造經(jīng)驗(yàn)豐富的管理干部、施工班組組建華錦項(xiàng)目組，經(jīng)過5個(gè)月的全力奮戰(zhàn)，提前一個(gè)月完成了乙烯精餾塔的制造任務(wù)。

高度誕生維度，厚度承載深度。二十年來，瀚洋重工深耕裝備制造沃土，以創(chuàng)新為翼，以品質(zhì)為核，精心雕琢每一份作品，取得輝煌業(yè)績。

向上鑄就未來，沉淀大技傳承。面向未來，瀚洋重工將一如既往以科技創(chuàng)新與產(chǎn)品品質(zhì)為“翅膀”，信心百倍地迎接挑戰(zhàn)，朝著新的更大的目標(biāo)，扶搖直上，搏擊未來。