編者按 近日，工業(yè)和信息化部信息通信管理局公布《2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范公示名單》，涉及工廠類(lèi)、載體類(lèi)、園區(qū)類(lèi)、網(wǎng)絡(luò)類(lèi)、平臺(tái)類(lèi)、安全類(lèi)等六大方向的眾多石油和化工項(xiàng)目上榜。

　　《智能制造》周刊特刊登《工互網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目成果展示》系列報(bào)道，對(duì)入圍的部分優(yōu)秀石油和化工類(lèi)項(xiàng)目進(jìn)行報(bào)道，展示工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在石油和化工企業(yè)提質(zhì)、降本、增效、綠色、安全方面的作用和成效，以期對(duì)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化發(fā)展提供參考。

　　作為煤化工行業(yè)首個(gè)智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目，中煤陜西榆林能源化工有限公司將數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，創(chuàng)建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”新模式，讓安全生產(chǎn)精細(xì)化管理更加“聰明”，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型達(dá)到新高度。陽(yáng)春三月，中國(guó)化工報(bào)記者走進(jìn)中煤陜西公司，實(shí)地探訪(fǎng)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目。

　　智能終端守護(hù)安全

　　“你看，我們中心現(xiàn)在紅線(xiàn)區(qū)域內(nèi)的員工共有25人，他們所處的具體位置都可通過(guò)這個(gè)智能終端準(zhǔn)確找到，每人的活動(dòng)軌跡也可實(shí)時(shí)查看?！痹谥忻宏兾鞴局醒肟刂剖遥し止炯状贾行陌踩苯?jīng)理高虎拿著智能終端向記者介紹說(shuō)。

　　這個(gè)智能終端是電子巡檢儀的升級(jí)換代產(chǎn)品。它不僅可通話(huà)、巡檢，排查設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)和安全隱患，還具有影像拍攝、視頻監(jiān)控、報(bào)警等功能。比如員工在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患后，便可以圖片和文字形式通過(guò)智能終端實(shí)時(shí)上傳后臺(tái)，公司再根據(jù)情況安排處理，讓隱患無(wú)處遁形。

　　“智能終端還可以保護(hù)人員安全，并對(duì)突發(fā)情況進(jìn)行報(bào)警?！备呋⒀a(bǔ)充說(shuō)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性較高的裝置或臨時(shí)設(shè)置的檢修區(qū)被稱(chēng)為“紅線(xiàn)”區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)每名員工都佩戴了人員定位卡，人員及車(chē)輛一旦闖入電子圍欄區(qū)域，或一定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有動(dòng)作，智能終端就會(huì)主動(dòng)報(bào)警，員工也可一鍵SOS呼救報(bào)警。

　　據(jù)介紹，智能終端及人員定位系統(tǒng)采用慣性追蹤+北斗定位+藍(lán)牙等組合技術(shù)，通過(guò)人員實(shí)時(shí)位置信息、歷史軌跡回放、紅線(xiàn)區(qū)域人員工時(shí)統(tǒng)計(jì)等，采取客戶(hù)端和移動(dòng)端兩種方式，實(shí)現(xiàn)智能化管控;根據(jù)人員定位系統(tǒng)可統(tǒng)計(jì)每日在廠實(shí)際人數(shù)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員缺員、超員、滯留等情況及時(shí)報(bào)警推送并進(jìn)行辨識(shí)，若遇緊急情況開(kāi)展應(yīng)急救援時(shí)可精確快速查找人員位置。目前，中煤陜西公司每名員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)都必須佩戴人員定位卡，操作工智能終端人手一臺(tái)，在各裝置應(yīng)用全覆蓋。

　　“我們還建立了員工精神狀態(tài)智能監(jiān)測(cè)和情緒健康狀況綜合分析系統(tǒng)?！敝忻宏兾鞴拘畔⒐芾聿拷?jīng)理馬春雷告訴記者，員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，攝像頭捕捉每人的面部表情，發(fā)現(xiàn)疲勞、憤怒、生氣等精神狀態(tài)異常時(shí)后臺(tái)會(huì)實(shí)時(shí)提醒，并設(shè)置狀態(tài)康復(fù)室進(jìn)一步監(jiān)測(cè)，最大程度減少人的不安全因素。在中央控制室，記者看到，一名員工正在使用健康監(jiān)測(cè)儀，其血壓、脈搏、體溫、血糖等結(jié)果很快出現(xiàn)在屏幕上，健康監(jiān)測(cè)儀會(huì)通過(guò)情緒視覺(jué)識(shí)別算法提出建議。

　　自動(dòng)控制降本增效

　　中煤陜西公司智能工廠建設(shè)起步較早。2014年7月，化工分公司180萬(wàn)噸/年甲醇、60萬(wàn)噸/年聚烯烴項(xiàng)目投產(chǎn)之時(shí)，就植入數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化基因，在煤化工行業(yè)率先建成智能工廠，成為國(guó)內(nèi)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)、負(fù)荷最高、生產(chǎn)最穩(wěn)的煤(甲醇)制烯烴裝置。其中，烯烴裝置連運(yùn)時(shí)間超過(guò)1000天，烯烴單位產(chǎn)品綜合能耗、雙烯耗甲醇單耗、聚烯烴耗水等指標(biāo)，均處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)企業(yè)先進(jìn)水平。

　　嘗到智能化降本增效甜頭后，中煤陜西公司探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化應(yīng)用新模式與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，不斷提升生產(chǎn)裝置節(jié)能減碳水平，助力低碳綠色可持續(xù)發(fā)展。

　　煤氣化裝置是煤制烯烴的“龍頭”，工藝操作復(fù)雜，控制難度較大。化工分公司甲醇中心生產(chǎn)副經(jīng)理吳曉晨告訴記者，2021年他們?cè)谝慌_(tái)氣化爐試點(diǎn)應(yīng)用更加智能的先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC)，氧煤比、爐溫、合成氣組分、液位聯(lián)動(dòng)等10個(gè)關(guān)鍵參數(shù)實(shí)行自動(dòng)控制操作，減少人工誤判斷，避免工藝波動(dòng)，使生產(chǎn)運(yùn)行更加平穩(wěn)。APC應(yīng)用以來(lái)，煤氣化裝置平穩(wěn)性極大提升，關(guān)鍵控制變量標(biāo)準(zhǔn)方差平均降幅40%以上，比氧耗(SOC)和比煤耗(SCC)分別下降1.23%和0.58%，單臺(tái)氣化爐減少煤耗4%，年節(jié)資360余萬(wàn)元、減少二氧化碳排放約2.61萬(wàn)噸。

　　“實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)優(yōu)化控制以來(lái)，我們1名員工可監(jiān)控2臺(tái)氣化爐，只要沒(méi)有異常情況，可不用時(shí)刻盯著電腦屏幕，人工操作量減少80%以上，極大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和操作失控風(fēng)險(xiǎn)?！眳菚猿空f(shuō)。

　　據(jù)了解，目前，這種智能控制模型系統(tǒng)在公司凈化、烯烴、熱電、公用工程等主要裝置也已投入應(yīng)用，在節(jié)能、減排、增效、減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度等方面均取得顯著成效。比如，烯烴中心僅投用該系統(tǒng)兩個(gè)多月，實(shí)現(xiàn)降本增效400多萬(wàn)元，減排二氧化碳1萬(wàn)噸左右;公用工程中心建立的集熱動(dòng)力裝置與全廠蒸汽管網(wǎng)為一體的智能蒸汽優(yōu)化模型，每年可節(jié)約成本達(dá)2000多萬(wàn)元。

　　創(chuàng)新安全管理模式

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”對(duì)安全管理帶來(lái)哪些變化?在中煤陜西公司化工分公司安全管理部經(jīng)理高萬(wàn)良看來(lái)，除臺(tái)賬管理、資料保存等線(xiàn)上辦公工作效率大幅提升外，更重要的是創(chuàng)新安全管理模式。該公司通過(guò)操作控制智能化、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警精準(zhǔn)化、危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)人化、運(yùn)維輔助遠(yuǎn)程化，使安全管控關(guān)口前移，減少人員在紅線(xiàn)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)物和人的本質(zhì)安全。

　　馬春雷介紹，2021年公司被應(yīng)急管理部確定為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”全國(guó)首批73家試點(diǎn)示范企業(yè)(園區(qū))之一。在此基礎(chǔ)上，該公司2022年試點(diǎn)并擴(kuò)展?；踩a(chǎn)應(yīng)用場(chǎng)景，基本涵蓋了應(yīng)急管理部提出的17個(gè)企業(yè)典型應(yīng)用場(chǎng)景、20個(gè)工業(yè)應(yīng)用APP，形成9類(lèi)工業(yè)機(jī)理模型，涉及快速感知、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、超前預(yù)警、動(dòng)態(tài)優(yōu)化、智能決策、聯(lián)動(dòng)處置、系統(tǒng)評(píng)估、全局協(xié)同八大能力建設(shè)，包含安全生產(chǎn)管理、設(shè)備完整性管理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與優(yōu)化管控、敏捷應(yīng)急、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等5個(gè)部分，并著力深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和安全生產(chǎn)融合應(yīng)用，使安全生產(chǎn)管理不斷提升。

　　秉持“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”思維，中煤陜西公司不斷將數(shù)字化滲透進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全過(guò)程。中煤陜西公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)李俊杰表示，今年全面啟動(dòng)的化工二期項(xiàng)目建設(shè)，將做好項(xiàng)目全生命周期的頂層優(yōu)化設(shè)計(jì)，加快推進(jìn)新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展，創(chuàng)新智能化發(fā)展、數(shù)字化融入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和管理模式，持續(xù)探索少人化、無(wú)人化、智能化應(yīng)用場(chǎng)景構(gòu)筑，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和管理水平，降低能耗和二氧化碳排放，實(shí)現(xiàn)煤炭綠色低碳清潔高效開(kāi)發(fā)利用新模式。