作為廣東石化產(chǎn)業(yè)“一體兩翼”格局中的“一體”，中國石化廣州分公司(簡稱廣州石化)發(fā)揮著中心作用。廣州石化的生產(chǎn)安全環(huán)保智能管控案例，通過“5G+”等信息化手段進一步提高了石化產(chǎn)業(yè)的安全系數(shù)及環(huán)保指標(biāo)。

　　該案例為石化行業(yè)5G定制產(chǎn)品的研發(fā)與落地、行業(yè)解決方案及標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)提供了典型經(jīng)驗，解決了5G終端問題，提供了一套支持5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用的整體解決方案，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。該案例獲屆國企數(shù)字場景創(chuàng)新專業(yè)賽生產(chǎn)運營類二等獎。

　　提供兩大典型經(jīng)驗

　　近年來，受決策和運營痛點的制約，廣州石化發(fā)展緩慢。究其原因，其一是本質(zhì)安全方面，現(xiàn)場施工作業(yè)量較大，作業(yè)管控的全流程智能化不足；其二是綠色環(huán)保方面，廠區(qū)已開展揮發(fā)性有機物(VOCs)及異味網(wǎng)格化監(jiān)測，但未實現(xiàn)廠區(qū)VOCs排放量、逸散趨勢預(yù)測、排放溯源精準(zhǔn)有效監(jiān)控和管理；其三是智慧生產(chǎn)方面，機泵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、操作巡檢、應(yīng)急聯(lián)動指揮及預(yù)警等方面智慧化程度不高。

　　為解決以上痛點，廣州石化利用5G網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù)和大帶寬、低時延、高精度定位等特性，結(jié)合人工智能、紅外探測等技術(shù)，探索本質(zhì)安全、綠色環(huán)保、智能高效的新型石化體系，成功落地應(yīng)用生產(chǎn)安全環(huán)保智能管控案例，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　廣州石化相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該案例為石化行業(yè)提供了兩方面的典型經(jīng)驗，在國內(nèi)具有較好的推廣應(yīng)用價值。一方面是5G定制產(chǎn)品的研發(fā)與落地。如5G防爆攝像頭、5G AR頭盔、5G防爆手機、5G音視頻巡檢儀、5G現(xiàn)場智能監(jiān)護站等各類5G防爆終端，解決石化行業(yè)5G終端問題。另一方面是行業(yè)解決方案及標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)。該案例實現(xiàn)5G在石化行業(yè)的專網(wǎng)部署，提供了一套支持5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用的整體解決方案，支撐行業(yè)構(gòu)建5G融合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)以及典型應(yīng)用場景。

　　賦能六大應(yīng)用場景

　　圍繞石化業(yè)務(wù)發(fā)展需求，廣州石化生產(chǎn)安全環(huán)保智能管控案例開展了生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保、供應(yīng)鏈等石化業(yè)務(wù)領(lǐng)域的5G應(yīng)用部署，賦能六大應(yīng)用場景，利用5G云網(wǎng)底座，打造安全、綠色、智慧新廣州石化。

　　一是“5G+AI+高精度定位”實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)安全智能監(jiān)管。該場景采用固定/移動式5G防爆攝像頭和手持終端采集現(xiàn)場作業(yè)視頻、圖片，利用AI技術(shù)進行智能識別，并將現(xiàn)場施工作業(yè)不安全行為告警信息及時回傳到現(xiàn)場。該場景可實現(xiàn)對施工現(xiàn)場14類不安全行為及腳手架搭建的全時段監(jiān)管監(jiān)測，作業(yè)風(fēng)險識別率達95%以上、簽發(fā)作業(yè)票的時間縮短至9分鐘以內(nèi)、承包商有效作業(yè)時間從4小時提高至6小時，基本實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)流程智能管控。

　　二是“5G+IoT+大數(shù)據(jù)”賦能VOCs監(jiān)測預(yù)警溯源。該場景實現(xiàn)了點監(jiān)控、面預(yù)警和域決策，能夠?qū)OCs監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)绞窃芕OCs網(wǎng)格化管理平臺，支持實時繪制VOCs三維地圖，溯源準(zhǔn)確率由50%提升到80%，廠界VOCs濃度較國家標(biāo)準(zhǔn)下降20%。

　　三是“5G+大數(shù)據(jù)機器學(xué)習(xí)”實現(xiàn)智能生產(chǎn)異常實時監(jiān)管。該場景從生產(chǎn)動態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、視頻等海量數(shù)據(jù)中偵測“不變預(yù)警”，實現(xiàn)對生產(chǎn)異常事件的智能監(jiān)控，提早發(fā)現(xiàn)儀表失靈、閥位卡死等異常工況，并對異常消息進行分級推送、在線趨勢分析和異常處理，將事后應(yīng)急、事中發(fā)現(xiàn)的傳統(tǒng)管控模式轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)測、主動應(yīng)對的智能模式。10分鐘平均報警數(shù)量由0.95次降至0.73次，峰值報警由69次降至37次，報警擾動率由2.88%降至2.5%。

　　四是“5G+IoT”實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)智能監(jiān)測。該場景推動設(shè)備運維由人工“點檢定修”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸悄苓\維”，有效避免了因設(shè)備故障引起的非計劃停機，減少關(guān)鍵機泵帶病運行率，降低動設(shè)備故障檢修率。目前，該場景已支持完成關(guān)鍵機泵故障自動預(yù)警超過1500次，現(xiàn)場檢修超過500次，預(yù)測性維護占比超過60%。

　　五是“5G+AI”實現(xiàn)空地一體化無人機管線巡檢。該場景響應(yīng)速度快、作業(yè)效率高、執(zhí)行任務(wù)靈活，整體巡檢工作效率提升30%，節(jié)省成本100萬元/年。

　　六是“5G+融合通訊”實現(xiàn)生產(chǎn)應(yīng)急指揮高效聯(lián)動。該場景基于融合通信、5G網(wǎng)絡(luò)建立“現(xiàn)場—消防—應(yīng)急指揮中心”三維一體應(yīng)急指揮高效聯(lián)動機制，實現(xiàn)事后處置向事前監(jiān)控報警、事中快速響應(yīng)轉(zhuǎn)變。其中，事前自動監(jiān)測支持秒級報警，事中電話報警支持秒級接警，警情通知由30分鐘縮短至3分鐘，極大提高企業(yè)風(fēng)險防范和突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)能力。

　　提升經(jīng)濟、社會效益

　　廣州石化相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，生產(chǎn)安全環(huán)保智能管控案例的解決方案及產(chǎn)品，在國內(nèi)石化行業(yè)推廣市場空間較大，能夠提升企業(yè)安全、環(huán)保系數(shù)，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

　　據(jù)介紹，在轉(zhuǎn)變現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)管模式方面，該案例通過部署移動式5G攝像頭，實時查看現(xiàn)場畫面，輔以AI分析，實現(xiàn)由事中監(jiān)管、事后追查到事前預(yù)防的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)在線智能監(jiān)控100%，作業(yè)規(guī)范率提升30%，實現(xiàn)經(jīng)濟效益500萬元/年?；?G高精度定位技術(shù)空地一體化管線聯(lián)合巡檢和超高清視頻監(jiān)控的行業(yè)解決方案，該案例能夠提供高可靠巡檢質(zhì)量，節(jié)省人工成本100萬元/年，按每年減少兩次事故評估，預(yù)計可減少損失500萬元/年。基于“5G+”的智能生產(chǎn)異常實時監(jiān)管，全年預(yù)計可減少加工損失200萬元/年。此外，按每年避免兩次非計劃停車估算，該案例的落地預(yù)計可減少損失500萬元/年。

　　同時，該案例通過“點、面、域”多源融合立體監(jiān)測預(yù)警溯源體系，環(huán)保預(yù)警次數(shù)同比2020年下降10%，污染物排放總量同比2020下降10%，提高了企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。