中化新網(wǎng)訊 近日,川維化工熱電管控一體化平臺建成投用,實現(xiàn)了熱電運行交接班、指令管理等信息化操作,大大提高了管理效率。
“以往機組運行過程中,鍋爐熱效率、供熱標(biāo)準煤耗、供電標(biāo)準煤耗、廠用電率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)都需要人工計算,存在計算誤差且效率較低等問題,新系統(tǒng)的投用有效解決了這些問題。”川維化工熱電運行部值班長趙建國說。
據(jù)介紹,該平臺具備性能計算、耗差分析、設(shè)備缺陷管理、運行日志等多個模塊,能夠?qū)ιa(chǎn)現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)指標(biāo)進行自動采集、分析檢測、過程回放,既降低了勞動強度,又大幅提高了工作效率和準確率,為優(yōu)化運行指導(dǎo)、合理分配負荷提供高效支撐。同時,熱電運行部新增的集控室大屏能夠直觀清晰地展示主要運行管控指標(biāo),幫助員工及時了解裝置運行指標(biāo)的經(jīng)濟區(qū)間,實時動態(tài)調(diào)整,有效調(diào)動了員工參與成本管理的積極性。
“以前我們是逐級下達操作指令,現(xiàn)在平臺會根據(jù)實際情況將不同的工作任務(wù)快速準確推送給對應(yīng)的崗位人員,且能實時記錄每一項任務(wù)的進展情況,有效避免因指令傳輸錯誤而造成誤操作的情況,工作流程更加規(guī)范、高效。”趙建國表示。下一步,熱電運行部將組織專業(yè)技術(shù)團隊持續(xù)優(yōu)化完善平臺的各個模塊,加強模塊的創(chuàng)新開發(fā)應(yīng)用,不斷提升熱電系統(tǒng)精益化、智能化管理水平。
?“我們及時推進油井智能化建設(shè),形成了以‘1+1’管控模式、‘2+3’運維模式為特點的管理集約化,以遠程監(jiān)控、無人值守為特點的生產(chǎn)自動化,以流程線上走、人員少跑路為特點的業(yè)務(wù)信息化,以自主學(xué)習(xí)、智能判...
截至目前,大慶油田已完成10.3萬口單井、6195座站場的數(shù)字化改造,井場覆蓋率達97.2%,站場覆蓋率達89.1%,實現(xiàn)主體采油廠全覆蓋的關(guān)鍵戰(zhàn)略目標(biāo)。
“當(dāng)前,我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正由概念普及向規(guī)?;茝V演進,企業(yè)‘不愿轉(zhuǎn)’問題初步解決,但大部分企業(yè)仍面臨轉(zhuǎn)型需求不明確、轉(zhuǎn)型路徑不清晰、轉(zhuǎn)型解決方案不成熟等問題,‘不會轉(zhuǎn)’成為關(guān)鍵堵點、卡點。
2024年,普光氣田天然氣凈化廠加快推進5G智能巡檢機器人、5G智能巡檢系統(tǒng)、報警信息推送系統(tǒng)、交接班系統(tǒng)等信息化建設(shè)項目,智能工廠建設(shè)邁入新階段。
2024年12月20日,2024年兩化融合管理體系升級版貫標(biāo)工作推進會在雄安會展中心召開,金陵石化獲“2023—2024年度兩化融合管理體系升級版貫標(biāo)AAA級優(yōu)秀企業(yè)”稱號。