近日，天津愛波瑞科技發(fā)展有限公司、中國電子技術標準化研究院、天津財經大學商學院共同發(fā)布《2024中國制造業(yè)精益數字化發(fā)展報告》。報告編寫組面向鋼鐵、有色金屬、石油化工等12個行業(yè)的100余家企業(yè)開展了廣泛調研后發(fā)現，2023年以來，中國制造業(yè)的精益數字化發(fā)展呈現出穩(wěn)步推進和逐步深化的趨勢，企業(yè)重視程度不斷提升，越來越多的先進數字化技術與精益管理深度融合，發(fā)展前景廣闊。

報告指出，精益是制造企業(yè)管理的基礎與核心，精益管理與數字化技術的深度融合為智能制造打下了堅實的基礎，提供了切實可行的路徑和手段。包括中國在內的世界各國高度重視制造業(yè)數字化轉型、智能化升級，紛紛出臺相關政策，增強制造業(yè)核心競爭力，推動制造業(yè)數字化轉型。

報告認為，對制造企業(yè)而言，數字化轉型已成為關乎生存和長遠發(fā)展的“必修課”。這其中，精益數字化管理模式是企業(yè)高效實施數字化轉型的重要基礎與手段。精益數字化的核心是將精益的思維與數字化技術進行深度融合，目的是縮短交貨周期、降低成本、提高效率、提升質量等，實現全價值鏈經營管理數字化轉型成效最大化。

為進一步挖掘制造業(yè)精益數字化應用成效，報告編制組還走訪調研了十余家來自不同行業(yè)的重點企業(yè)，并給出裝備制造、鋼鐵、石油化工等行業(yè)精益數字化實踐路徑。報告指出，這些行業(yè)的共同點是在點、線、面、體、鏈五個層級上全面實施精益數字化，從而滿足市場需求并實現經營目標。

具體到石油化工行業(yè)，報告指出，精益數字化轉型是石油化工行業(yè)筑牢綠色安全底線的重要手段，也是提高全要素生產率、打造競爭新優(yōu)勢的必然選擇。報告梳理出精益數字化應用于石油化工行業(yè)的典型場景，具體包括催化、裂化等關鍵流程的精益數字化管控，精益數字化實現煉化裝置的高效利用，精益數字化提高原油、化工產品等原材料的采購與運輸管理能力三大類。

石油化工行業(yè)通過這些典型場景的應用，“點”層級上，在人員崗位、環(huán)保設備與生產設備、工藝流程等方面實施精益數字化，實現了人員、設備、流程的精益化、數據化、可視化。“線”層級上，針對原煤粉燃燒、氣化等制程應用精益數字化進行異常管理與專項改善，提高生產過程的效率并減少浪費?！懊妗睂蛹壣?，建立全員改善的精益數字化管理體系，通過平臺進行生產全過程的數據監(jiān)控；在加氫裂化、催化裂化等生產過程中，采用數字化生產管控平臺與價值流分析結合的方式，快速識別如過度生產、等待、運輸和加工不當等浪費環(huán)節(jié)，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)與先進過程控制系統(tǒng)，實現生產調度和工藝控制優(yōu)化。

報告指出，未來，精益數字化的發(fā)展趨勢呈現出五大顯著特點。一是中小企業(yè)精益數字化轉型步伐加快；二是精益數字化工具正在加速向智能化、平臺化演進；三是基于精益數字化的數據治理將激發(fā)企業(yè)數據要素潛力，釋放數據價值乘數效應；四是精益數字化從生產環(huán)節(jié)向價值鏈延伸，加速推進產業(yè)鏈協(xié)同；五是可持續(xù)發(fā)展成為精益數字化的重要發(fā)展方向。

報告還指出，目前精益數字化發(fā)展仍存在區(qū)域間發(fā)展不平衡、行業(yè)間發(fā)展不平衡、戰(zhàn)略定位不高且基礎薄弱、缺乏具備精益數字化復合型能力人才等問題，難以實現可持續(xù)發(fā)展。因此，針對制造業(yè)亟需的領域，報告建議各級政府部門出臺專項支持政策，包括財政補貼、稅收優(yōu)惠等，引導激勵企業(yè)推進精益數字化；組織產學研用聯合攻關團隊，突破制造業(yè)精益數字化中的核心技術瓶頸；加強精益數字化人才培養(yǎng)與引進，如在高等教育和職業(yè)教育中增加精益管理和數字化技術課程、開展多層次和多形式的精益數字化崗位能力培訓等，推動可持續(xù)發(fā)展；建立產學研用合作機制，建立精益數字化創(chuàng)新生態(tài)；大中小企業(yè)分類實施精益數字化，促進協(xié)同發(fā)展。