近日，山東能源集團(tuán)兗礦能源集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱兗礦能源)魯南化工擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首臺(tái)套3000噸級(jí)OMB粉煤加壓氣化爐一次投料成功，與之配套的己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈配套節(jié)能減碳一體化項(xiàng)目正式投產(chǎn)。

　　至此，兗礦能源打通了從原料煤到終端紡織品的化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈條，形成原料產(chǎn)品一體化、生產(chǎn)銷售一體化的產(chǎn)業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)從一塊煤到一匹布的華麗轉(zhuǎn)身。

　　“烏金”蝶變的背后，是兗礦能源以煤炭清潔高效利用核心技術(shù)——煤氣化技術(shù)為強(qiáng)大引擎，深入實(shí)施科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)礦業(yè)與高端化工新材料兩大產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐。

　　從0到1　引進(jìn)吸收再創(chuàng)新

　　兗礦能源首次與煤氣化技術(shù)結(jié)緣，是20世紀(jì)90年代。

　　1983年，經(jīng)原化工部和原國(guó)家計(jì)委批準(zhǔn)，兗礦能源魯南化工開始著手引進(jìn)中國(guó)第一套、當(dāng)時(shí)世界第五套德士古水煤漿氣化爐技術(shù)。該裝置于1990年開工建設(shè)，1993年4月11日建成并一次化工投料試車成功。

　　在引進(jìn)吸收再創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，2005年，魯南化工具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的千噸級(jí)多噴嘴對(duì)置式新型氣化爐工業(yè)化示范裝置建成投產(chǎn)。該技術(shù)的研發(fā)成功，宣告我國(guó)擁有了自己的水煤漿氣化技術(shù)，打破了國(guó)外煤氣化技術(shù)對(duì)中國(guó)的長(zhǎng)期壟斷。以這套千噸級(jí)工業(yè)示范裝置投運(yùn)為序幕，兗礦能源在煤氣化技術(shù)領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)勁的科技創(chuàng)新能力，始終領(lǐng)跑在世界煤氣化技術(shù)行業(yè)最前沿。

　　2012年，兗礦能源在鄂爾多斯達(dá)拉特旗籌建榮信化工，一期項(xiàng)目采用當(dāng)時(shí)世界首臺(tái)最大的氣化爐——日處理煤3000噸級(jí)水煤漿氣化爐，同時(shí)承擔(dān)兩項(xiàng)國(guó)家“863”課題研究。2014年6月，該氣化爐一次點(diǎn)火成功，其技術(shù)榮獲2016年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2017年度中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

　　2017年，榮信化工在二期項(xiàng)目建設(shè)中，再一次向煤氣化技術(shù)巔峰攀登。國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、世界最大單爐日處理煤4000噸級(jí)超大規(guī)模水煤漿氣化爐于2019年10月一次投料成功，2021年9月通過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技成果鑒定，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　敢闖敢試　推進(jìn)產(chǎn)業(yè)示范

　　作為我國(guó)煤氣化技術(shù)引領(lǐng)者，兗礦能源每一種爐型的成功投運(yùn)，都飽含著兗礦人克難攻堅(jiān)的艱辛汗水。

　　以我國(guó)首套工業(yè)示范裝置——魯南化工1990年引進(jìn)的德士古水煤漿氣化爐為例。由于原創(chuàng)技術(shù)的不完善和技術(shù)壁壘所限，該氣化爐運(yùn)行初期并不穩(wěn)定。為此，魯南化工利用2年時(shí)間實(shí)施技術(shù)攻關(guān)，解決了17項(xiàng)水煤漿氣化、8項(xiàng)氣體凈化方面的技術(shù)問題，以及耐硫變換催化劑使用方面的問題。改造后的氣化爐于1995年實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)，同年榮獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

　　氣化爐是煤化工裝置的核心和龍頭，其運(yùn)行狀態(tài)決定后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”運(yùn)行。對(duì)此，兗礦能源秉承“全流程大氣化”理念，著力加強(qiáng)煤炭采購(gòu)、入廠檢驗(yàn)、煤炭配比、煤漿制備、裝置運(yùn)行、氣化渣處置等全流程專業(yè)基礎(chǔ)管理，確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　同時(shí)擁有3000噸級(jí)/4000噸級(jí)兩種多噴嘴氣化爐的榮信化工，在穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，對(duì)周邊礦井煤炭進(jìn)行單一分析，研究摸索出31種入爐煤配比試燒，篩選出多種適合氣化裝置使用的配比方案，逐步形成了兼顧長(zhǎng)周期運(yùn)行、拓展低成本煤源、以煤種多元化實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)的“二元煤”“三元煤”“四元煤”配比思路。該公司通過控制關(guān)鍵指標(biāo)、強(qiáng)化生產(chǎn)過程調(diào)控、加強(qiáng)氣化爐檢維修周期管理，使一期3000噸級(jí)氣化爐平均運(yùn)行周期達(dá)85天，二期4000噸級(jí)氣化爐平均運(yùn)行周期達(dá)84天，最長(zhǎng)運(yùn)行周期高達(dá)168天。

　　每一次技術(shù)改造，就是一次技術(shù)創(chuàng)新；每一次瓶頸突破，就是一次產(chǎn)業(yè)示范。從第一套千噸級(jí)工業(yè)示范裝置投運(yùn)至今，兗礦能源成功實(shí)現(xiàn)了單爐日處理煤1000噸級(jí)、2000噸級(jí)、3000噸級(jí)到4000噸級(jí)的跨越，形成了壓力4.0兆帕、6.5兆帕的全激冷型、半廢鍋型等系列技術(shù)，為國(guó)家大型煤基能源化工基地建設(shè)提供了技術(shù)保障，有力推動(dòng)了我國(guó)在煤化工、煤基多聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。

　　聚焦未來　塑造新動(dòng)能

　　作為我國(guó)唯一擁有境內(nèi)外多家上市平臺(tái)的大型能源企業(yè)，兗礦能源在主動(dòng)融入國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略部署、加快培育突破煤炭清潔高效利用核心技術(shù)的進(jìn)程中，一直是重要的踐行者和參與者。

　　兗礦能源始終堅(jiān)持科技自立自強(qiáng)，縱深實(shí)施重大科技項(xiàng)目攻關(guān)，系統(tǒng)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)，不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力與核心競(jìng)爭(zhēng)力，為轉(zhuǎn)型升級(jí)、跨越發(fā)展賦予新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)；超前布局具有前瞻性、引領(lǐng)性、原創(chuàng)性的重大科技項(xiàng)目，精準(zhǔn)實(shí)施一批事關(guān)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、解決安全生產(chǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)的重大創(chuàng)新課題。

　　7月14日，榮信化工年產(chǎn)80萬噸烯烴項(xiàng)目在鄂爾多斯市達(dá)拉特經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)正式開工。該項(xiàng)目采用甲醇制烯烴技術(shù)生成聚合級(jí)乙烯及聚合級(jí)丙烯單體，通過聚合生產(chǎn)高密度聚乙烯和高性能聚丙烯產(chǎn)品，推進(jìn)“甲醇—烯烴—高端新材料”產(chǎn)業(yè)鏈條延伸升級(jí)；魯南化工剛剛投產(chǎn)的世界首臺(tái)套3000噸級(jí)OMB粉煤加壓氣化爐較上一代水煤漿氣化爐可節(jié)省煤耗10%以上、氧耗15%以上，有效氣成分提升6%至7%，粗渣中可燃物最低僅為0.1%，碳轉(zhuǎn)化率超過99%。

　　未來，兗礦能源將秉持“立足煤、延伸煤、超越煤”的發(fā)展思路，厚植傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，奮力書寫綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展新答卷。