中化新網(wǎng)訊 近日，寧夏石化260萬噸/年重催裝置經(jīng)過汽油結(jié)構(gòu)調(diào)整與質(zhì)量升級（MIP）技術(shù)改造完成，各系統(tǒng)運行平穩(wěn)，裝置總液收、產(chǎn)品分布、汽油烯烴、汽油辛烷值、催化劑單耗等重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計值，全面達(dá)到改造預(yù)期目標(biāo)。

據(jù)介紹，寧夏石化以提升油品質(zhì)量，減少污染物排放為目標(biāo)，利用本年度煉油裝置大檢修的機(jī)會，實施汽油結(jié)構(gòu)調(diào)整與質(zhì)量升級技術(shù)改造項目，旨在通過技術(shù)手段，優(yōu)化催化裝置，降低汽油烯烴含量，提高辛烷值，從而生產(chǎn)出更清潔、更優(yōu)質(zhì)的汽油產(chǎn)品。

實施MIP技術(shù)改造后，寧夏石化不斷優(yōu)化操作路徑，對催化裝置各項工藝參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行日收集、周分析，做到精準(zhǔn)調(diào)整。針對不同工況，摸索最佳操作條件，尋找反應(yīng)溫度、劑油比、液收和產(chǎn)品質(zhì)量之間的最佳平衡點。

經(jīng)過持續(xù)的工藝優(yōu)化與探索，重催裝置汽油烯烴含量穩(wěn)定控制在31%左右，汽油辛烷值控制在91以上，均達(dá)到MIP技術(shù)改造項目設(shè)計值。同時，寧夏石化在操作過程中盡量降低催化裝置霧化蒸汽和汽提蒸汽用量，減少蒸汽產(chǎn)生的高溫對催化劑的沖擊，從而降低因催化劑水熱失活和熱崩造成的損耗。MIP技術(shù)改造后，裝置穩(wěn)定操作，不僅提高了汽油的質(zhì)量，催化汽油的辛烷值比檢修前提高了約0.8個單位，同時降低了催化劑單耗，整體減少了催化裝置的碳排放量。