中化新網(wǎng)訊 1月5日，千瓦級(jí)電解水制氫耦合綠色氧化制丁二酸/乙醇酸技術(shù)在北京通過(guò)了中國(guó)化工學(xué)會(huì)組織的科技成果鑒定。鑒定專(zhuān)家組認(rèn)為，電解水制氫耦合氧化工藝具有原創(chuàng)性，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　該項(xiàng)技術(shù)成果針對(duì)電解水制氫“提效降本”難題，基于段雪院士提出的“電解水制氫耦合氧化”原創(chuàng)思想，由北京化工大學(xué)、清華大學(xué)、衢州資源化工創(chuàng)新研究院合作攻關(guān)完成。

　　該項(xiàng)目的主要?jiǎng)?chuàng)新性包括以下三點(diǎn)。一是率先提出了電解水制氫耦合氧化的原創(chuàng)思想并構(gòu)建了耦合反應(yīng)體系，揭示了陽(yáng)極表界面水可控活化產(chǎn)生“活性氧”耦合有機(jī)物選擇性氧化的反應(yīng)機(jī)制，并在30余個(gè)耦合反應(yīng)體系中驗(yàn)證了創(chuàng)新思想。過(guò)程耦合后，產(chǎn)氫能耗較傳統(tǒng)電解水制氫能耗降低20%以上，產(chǎn)氫效率提高2至40倍，氫氣純度大于99.99%。

　　二是開(kāi)發(fā)出兩類(lèi)電解水制氫耦合可降解塑料單體綠色合成的工藝技術(shù)體系。該技術(shù)成果創(chuàng)制了兼具高活性和高穩(wěn)定性的陽(yáng)極有機(jī)氧化與陰極高效制氫電催化劑，并發(fā)展了催化劑涂覆膜、電沉積兩類(lèi)電極放大制備方法。

　　三是自主設(shè)計(jì)并集成出首臺(tái)套千瓦級(jí)電解水制氫耦合氧化反應(yīng)系統(tǒng)。該項(xiàng)技術(shù)成果形成了電解水制氫耦合氧化微通道原型反應(yīng)器，開(kāi)發(fā)了產(chǎn)物分離純化技術(shù)，構(gòu)建了千瓦級(jí)電解水制氫耦合丁二酸/乙醇酸綠色合成反應(yīng)裝置與系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了丁二酸和乙醇酸單系列年產(chǎn)噸級(jí)制備。

　　據(jù)悉，該技術(shù)成果獲得了國(guó)家自然科學(xué)基金重大項(xiàng)目、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目以及衢州資源化工創(chuàng)新研究院自主研發(fā)項(xiàng)目等的支持，目前已獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)12件，制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　下一步，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將以此為契機(jī)，持續(xù)強(qiáng)化研發(fā)工作的前瞻性與實(shí)用性，加大科研投入力度，緊密對(duì)接社會(huì)發(fā)展實(shí)際需求，推動(dòng)科研成果的高效轉(zhuǎn)化與實(shí)際應(yīng)用，加速新質(zhì)生產(chǎn)力的形成，為行業(yè)發(fā)展注入更多創(chuàng)新動(dòng)力。