為大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，表彰先進樹立典型，近日，國務(wù)院國資委、人力資源和社會保障部共同召開中央企業(yè)先進集體和勞動模范表彰大會。中國化學所屬中國五環(huán)工程有限公司總工程師郭國清榮膺“中央企業(yè)勞動模范”稱號。

　　近日，極目新聞記者走近郭國清，采訪勞模背后的故事。

　　郭國清，磷酸技術(shù)帶頭人、中國磷化工領(lǐng)域知名專家，石油和化工行業(yè)工程勘察設(shè)計大師、全國化工優(yōu)秀科技工作者、“侯德榜化工科學技術(shù)獎創(chuàng)新獎”獲得者，現(xiàn)任中國化學所屬中國五環(huán)工程有限公司總工程師。他堅持“打造原創(chuàng)技術(shù)策源地”信念，躬耕磷酸專業(yè)技術(shù)工作30余年，先后取得國內(nèi)外專利30余項，榮獲中國專利銀獎1項，中國專利優(yōu)秀獎1項，湖北省專利金獎1項，省部級技術(shù)發(fā)明獎1項、科技進步一等獎2項?！肮鶉辶谆ぜ夹g(shù)創(chuàng)新工作室”被授予武漢市創(chuàng)新工作室。

　　保障糧食安全

　　二水法濕法磷酸工藝技術(shù)結(jié)束購買專利歷史

　　從1980年到2000年的20年間，我國花費約200億人民幣用于引進國外技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備，建設(shè)了11套磷酸裝置，但年總產(chǎn)量只有100萬噸，我國缺磷局面仍未改觀，我國糧食安全受到嚴重威脅。如何把中國人的飯碗牢牢端在自己手中?

　　這也成了郭國清的憂思。

　　郭國清帶領(lǐng)團隊步步前行，邊總結(jié)邊實踐，終于在2001年開發(fā)出自主知識產(chǎn)權(quán)的二水法濕法磷酸工藝技術(shù)。這一技術(shù)超過同期國際先進水平，主要性能指標達到或超過同期國際先進水平，被授予中國專利優(yōu)秀獎，結(jié)束了中國購買專利技術(shù)的歷史。

　　此后的20年，采用中國五環(huán)專利技術(shù)和國產(chǎn)裝備建成的磷酸裝置，年總產(chǎn)能超過400萬噸，總投資不到200億元。投資規(guī)模與前20年相當，但產(chǎn)能是之前的4倍，節(jié)約外匯約300億元人民幣。這一技術(shù)創(chuàng)新，助力我國一躍成為世界第一磷肥生產(chǎn)大國，讓我國飯碗牢牢端在自己手中的同時，還走出國門，實現(xiàn)出口創(chuàng)匯。

　　郭國清主持建設(shè)的項目榮獲全國優(yōu)秀工程勘察設(shè)計銀獎1項、銅獎2項，全國行業(yè)優(yōu)秀勘察設(shè)計一等獎1項，工程總承包金鑰匙獎1項、銀鑰匙獎2項，省部級優(yōu)秀工程勘察設(shè)計獎9項。其中，貴州宏福年產(chǎn)20萬噸磷酸總承包工程，在采用自主技術(shù)的同時，推動關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化，創(chuàng)造了國內(nèi)外大型磷酸工程建設(shè)史上工期最短、質(zhì)量最優(yōu)，投資最省的奇跡。

　　筑夢“一帶一路”

　　實現(xiàn)磷酸技術(shù)由引進到出口

　　2020年9月2日，一個令人振奮的消息從宜昌傳來：興發(fā)38萬噸/年磷酸裝置一次投料成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品酸。

　　由郭國清團隊迭代升級的“半水—二水法”磷酸工藝技術(shù)，相比上一代技術(shù)，綜合能耗降低52%，原料磷礦消耗降低3%，原料磷礦中磷的總回收率提高到98.5%，單位產(chǎn)品CO?排放減少52%，技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，被授予中國專利銀獎、中國石化聯(lián)合會科技進步一等獎，先后入選工信部《節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄(2022年版)》原材料工業(yè)20大低碳技術(shù)，是中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會首推的先進綠色工藝。

　　通過該技術(shù)實施產(chǎn)業(yè)升級，我國每年可節(jié)約磷礦資源200萬噸、降低能耗折合標煤240萬噸、降低CO?排放量600萬噸，為我國實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標做出突出貢獻。

　　目前，該技術(shù)已獲得國際專利授權(quán)，在突尼斯、埃及、印度尼西亞等“一帶一路”沿線國家推廣應(yīng)用，并帶動了機電設(shè)備出口，為國家創(chuàng)收大量外匯。

　　將磷石膏“變廢為寶”

　　破解長江大保護“老大難”

　　2021年中央環(huán)保督察組進駐湖北，直指長江流域磷石膏堆存問題。據(jù)統(tǒng)計，2020年，湖北省年產(chǎn)磷石膏2996萬噸，而這些磷石膏的綜合利用率僅為35.8%，行業(yè)普遍面臨減量化技術(shù)難、資源化利用難、無害化處理難的“三難”問題。

　　為破解磷石膏無害化處理及綜合利用這個長江生態(tài)環(huán)保治理的“老大難”問題，郭國清帶領(lǐng)團隊，聯(lián)合高校，以時不我待的拼勁，開發(fā)出磷石膏改性無害化處理、低濃度含磷廢水綜合利用等專利技術(shù)，將磷石膏綜合利用率提升至60%以上，采用該技術(shù)的500萬噸/年磷石膏綜合利用項目已成為國內(nèi)磷石膏無害化處理的工程典范。

　　為助力湖北省全力答好磷石膏污染防治和綜合治理“必答題”，蹚出一條符合本地實際的治理新路，郭國清牽頭編制了國內(nèi)首份《湖北省磷石膏無害化處理技術(shù)規(guī)程(試行)》，填補了磷石膏“無害化處理”標準空白，實現(xiàn)了磷石膏“變廢為寶”，催生了新型建筑材料產(chǎn)業(yè)。

　　在此基礎(chǔ)上，郭國清技術(shù)團隊承擔了工信部磷石膏高值高效利用關(guān)鍵成套裝備攻關(guān)的開發(fā)工作，推動中國磷化工產(chǎn)業(yè)走上綠色低碳發(fā)展之路。

　　攻堅高端化工產(chǎn)品

　　帶動芯片制造領(lǐng)域變革

　　當前，我國面臨著很多“卡脖子”的技術(shù)問題。郭國清秉持大國工匠的精神，帶領(lǐng)團隊將研究領(lǐng)域瞄向了高端磷化工產(chǎn)品——制作芯片級的電子級化學品，并取得了重大突破，形成了初步成果，為戰(zhàn)新領(lǐng)域完成一批達到行業(yè)先進水平的科技成果轉(zhuǎn)化奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　下一步，郭國清團隊將進一步加快推動建設(shè)一批創(chuàng)新中試平臺，推動科技成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，助力攻堅“卡脖子工程”。

　　“世界上沒有完美的事物，但是我們要有追求完美的態(tài)度?！惫鶉逭f：“我們要靜下心來認真做事，要止于至善?！?/p>

　　來源：極目新聞