暑氣漸消。在潞安化工機(jī)械集團(tuán)太原基地車間內(nèi)，生產(chǎn)車輛穿梭，焊花弧光相映，機(jī)器隆隆作響……到處洋溢著生產(chǎn)的熱度與熱情。

“這臺(tái)設(shè)備是龍門封頭開(kāi)孔機(jī)器人，根據(jù)產(chǎn)品需求，在操作電腦上標(biāo)定參數(shù)，機(jī)器人就可以直接開(kāi)孔作業(yè)?！痹诳刂剖覂?nèi)介紹生產(chǎn)情況的小伙子名叫張家祥，本科畢業(yè)于運(yùn)城學(xué)院，專業(yè)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化?！拔覅⒓庸ぷ鬟€不到一年，還在實(shí)習(xí)期呢?！彪S著企業(yè)智能制造水平的提升，越來(lái)越多的知識(shí)型工人加入其中。

焊接“達(dá)人”

準(zhǔn)備分廠的生產(chǎn)車間承擔(dān)著公司各類裝備產(chǎn)品的原料加工、制備等工作，“我們分廠的設(shè)備更新量最大，智能化程度也是全公司最高的?！狈謴S調(diào)度管理員劉士軍介紹，作為國(guó)內(nèi)化工裝備制造的領(lǐng)軍企業(yè)，主要產(chǎn)品對(duì)焊接工藝要求極高?！败囬g目前配備了接管法蘭智能機(jī)器人、平面自動(dòng)TIG堆焊機(jī)、帶極堆焊工作站、小管內(nèi)壁堆焊機(jī)等各類型的焊接智能設(shè)備，效率提升2－3倍，焊接合格率可達(dá)99％?！?/p>

制造業(yè)鏈條復(fù)雜度高，許多企業(yè)數(shù)智化改造經(jīng)驗(yàn)顯示，需從“小切口”入手，更易形成“縱深”。

“在這個(gè)平臺(tái)，可以直觀地了解所有生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、人員出勤情況和焊機(jī)使用情況。在質(zhì)量管控一欄，展示的是全廠所有焊工的焊接一次合格率、探傷一次合格率等情況，便于管理人員及時(shí)管控產(chǎn)品質(zhì)量?！敝悄苤圃爝\(yùn)管中心的申曉玉說(shuō)，焊接數(shù)字化軟件平臺(tái)是企業(yè)在智造融合中最先落地的數(shù)字化場(chǎng)景，該平臺(tái)將材料、設(shè)備與生產(chǎn)整合成一個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全周期的智能管控和高效運(yùn)行?！澳壳斑€在持續(xù)完善，之后會(huì)把機(jī)加設(shè)備、熱處理爐、數(shù)控火焰切割機(jī)等設(shè)備也并入系統(tǒng)，分析處理所有焊機(jī)和非焊機(jī)類設(shè)備的使用時(shí)長(zhǎng)、利用率等關(guān)鍵信息。”

倉(cāng)儲(chǔ)“能手”

潞安化工機(jī)械集團(tuán)建廠至今已走過(guò)57年，目前擁有太原、永濟(jì)和新疆阜康三大制造基地，主導(dǎo)產(chǎn)品為煤化工、石油化工、新能源、新材料、和節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、絕熱深冷等特種壓力容器，其中與清華大學(xué)合作研發(fā)、太原基地主產(chǎn)的晉華爐系列產(chǎn)品處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

在太原基地，占地2100平方米、擁有5400個(gè)貨位的智能立體倉(cāng)庫(kù)投運(yùn)已半年?！斑@個(gè)貨架最高處有14米，滿載存儲(chǔ)量為7700噸。要是以前的倉(cāng)庫(kù)，4000平方米都放不下?！敝悄軅}(cāng)儲(chǔ)中心主任丁洪濤說(shuō)起變化滔滔不絕，“倉(cāng)庫(kù)目前主要用于存放原材料、半成品以及小部件。你看，貨架顏色不同，承重力也有區(qū)別，灰色承重是1噸、橙色是1．5噸、藍(lán)色是3噸。再看這邊，由于焊接材料對(duì)溫度濕度都有要求，除了普通庫(kù)區(qū)，我們專門建了一級(jí)焊材庫(kù)……”

“材料的收發(fā)效率、儲(chǔ)存能力成倍增加，庫(kù)管員則從13人減少為4個(gè)人，下一步系統(tǒng)再升級(jí)后，可以實(shí)現(xiàn)‘外賣’式配送，從倉(cāng)庫(kù)直接送到工位上?！倍『闈毖裕瑐}(cāng)儲(chǔ)智能化升級(jí)為車間生產(chǎn)提速提供了有力支撐。

對(duì)標(biāo)“燈塔”

“燈塔工廠”被稱為“世界上最先進(jìn)的工廠”，是具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”示范者，國(guó)內(nèi)目前僅有50家。

公司總工程師仙運(yùn)昌表示，近年來(lái)，公司智能制造穩(wěn)步推進(jìn)，致力成為國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)和世界級(jí)的“燈塔工廠”。今年，公司明確提出“把智能制造作為高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向”，開(kāi)展了智能制造優(yōu)化提升賦能工程。目前，已實(shí)現(xiàn)從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程16個(gè)控制系統(tǒng)、83個(gè)控制環(huán)節(jié)、236個(gè)控制點(diǎn)的全流程追溯管控，開(kāi)創(chuàng)國(guó)內(nèi)離散型智能制造新模式，企業(yè)綜合生產(chǎn)效率提高20％，運(yùn)營(yíng)成本降低20％，單位產(chǎn)值能耗降低10％，生產(chǎn)制造周期縮短30％。

為響應(yīng)“燈塔工廠”的建設(shè)推進(jìn)要求，潞安化機(jī)干部職工在學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)“燈塔工廠”的同時(shí)，革新工藝產(chǎn)線，努力降本增效，結(jié)合晉華爐全流程智能制造，推出“因地制宜”的數(shù)字化車間、智能化運(yùn)用場(chǎng)景、智慧精準(zhǔn)管控等實(shí)施方案，加快建成“數(shù)智化機(jī)”“綠色化機(jī)”“現(xiàn)代化機(jī)”，奮力打造國(guó)內(nèi)頂尖、國(guó)際領(lǐng)先的化工和新能源裝備制造綜合性平臺(tái)。