寧波新福鈦白粉有限公司(簡稱“寧波新福”)成立于2000年，位于國家級綠色石化園區(qū)——寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。作為一家集鈦白粉研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司生產(chǎn)的“寧鈦”牌NTR-606金紅石型鈦白粉被評為“中國硫酸法標(biāo)志性鈦白產(chǎn)品”，受到用戶和行業(yè)同仁的高度評價(jià)。

　　公司所在地寧波石化區(qū)全景

　　精益管理，專注高檔產(chǎn)品

　　據(jù)寧波新福董事長陸祥芳介紹，該公司于2019年引入精益管理，通過每年設(shè)置管理升級改善計(jì)劃及考核方案，員工素質(zhì)大幅提升，現(xiàn)場管理明顯提升。個(gè)人改善和創(chuàng)新改善實(shí)現(xiàn)全員參與，建立了涵蓋人員、現(xiàn)場管理、基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、設(shè)備TMP的《寧波新福一張藍(lán)圖精益管理》體系，經(jīng)過幾年運(yùn)營，寧波新福管理模式具備穩(wěn)定性、適應(yīng)性，公司管理效率和創(chuàng)新能力得以大幅提升。

公司技術(shù)人員開展產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)

　　據(jù)介紹，寧波新福專注于高檔金紅石型鈦白粉和高純度非顏料級鈦白粉的生產(chǎn)，產(chǎn)品白度、亮度、穩(wěn)定性居行業(yè)前列，并可為客戶提供定制化的產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、造紙、橡膠、電子等行業(yè)，并在高科技領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。經(jīng)過20多年的努力，寧波新福已成為眾多國際知名品牌的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美和東南亞市場。

　　作為一家始終致力于高質(zhì)量發(fā)展和可持續(xù)減碳路線的企業(yè)，寧波新福不斷推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的提升。該公司以歐洲為核心市場，積極開拓全球布局。寧波新福已通過德國萊茵實(shí)驗(yàn)室TüV的碳排放認(rèn)證，以及國際權(quán)威機(jī)構(gòu)ECOVADIS和TFS的嚴(yán)格認(rèn)證，躋身國內(nèi)化工企業(yè)前8%的碳排放表現(xiàn)優(yōu)異者之列。這一成績不僅彰顯了寧波新福在環(huán)境、社會和治理(ESG)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，更贏得了眾多國際頂尖涂料企業(yè)的高度認(rèn)可，包括阿克蘇諾貝爾、佐敦涂料、海虹老人和立邦涂料等。相較于許多同行從中國到東南亞、中東再到歐洲的傳統(tǒng)市場拓展路徑，寧波新福以歐洲總部為起點(diǎn)，率先獲得國際認(rèn)可，繼而深耕中國市場，走出了一條“自外而內(nèi)”的獨(dú)特戰(zhàn)略路線。

　　與瞄準(zhǔn)以價(jià)格競爭為主的傳統(tǒng)發(fā)展路徑不同的是寧波新福選擇了一條“以質(zhì)量為基石，以減碳創(chuàng)新為驅(qū)動”的發(fā)展道路，贏得了對社會責(zé)任、環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)品質(zhì)量有更高要求的客戶青睞。

公司領(lǐng)導(dǎo)研究工作

　　物盡其用，破解行業(yè)難題

　　紅石膏是在鈦白粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物，如果貯存處置不規(guī)范，會對周邊生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生一定影響，其規(guī)范化處置一直是鈦白粉行業(yè)內(nèi)的共性難題。國內(nèi)行業(yè)處置方式多以填埋為主，但填埋需要大量的土地，對環(huán)境造成較大壓力。為解決歷史生產(chǎn)遺留的紅石膏填埋難題，寧波新福專門向?qū)幉ㄊ墟?zhèn)海區(qū)生態(tài)部門和生態(tài)環(huán)境部南京環(huán)境科學(xué)研究所匯報(bào)求助。經(jīng)過評估和專家論證，堆場紅石膏屬性為Ⅰ類工業(yè)固體廢物，堆場地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)較小，紅石膏可替代土、沙、石等材料，可用于回填圍墾區(qū)域。

　　該公司委托有資質(zhì)單位開展了堆場場地水文地質(zhì)情況調(diào)查、紅石膏回填利用環(huán)境影響評估等，從而確定了堆場紅石膏最終的處置方案：將紅石膏替代土、沙、石等材料，回填利用于泥螺山圍墾區(qū)域。經(jīng)過3個(gè)月左右的施工，寧波新福原堆場紅石膏基本全部回填利用，消除了露天堆放現(xiàn)象。

　　“對堆場紅石膏進(jìn)行回填利用，是基于權(quán)威機(jī)構(gòu)大量的科學(xué)論證后實(shí)施的。一方面能杜絕企業(yè)紅石膏違法違規(guī)堆填行為，另一方面又節(jié)省了紅石膏處置費(fèi)用和回填工程所需的土建材料費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了物盡其用?！标懴榉颊f。

　　為徹底消除紅石膏不規(guī)范處置帶來的隱患，公司加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，提升紅石膏資源化利用水平，投資一億元建成了年產(chǎn)60萬噸水泥緩凝劑項(xiàng)目，以紅石膏為原料生產(chǎn)水泥緩凝劑，實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)生紅石膏100%資源化利用。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了物質(zhì)和能源的循環(huán)利用，不僅大幅降低了對自然環(huán)境的影響，解決了困擾鈦白粉生產(chǎn)多年的行業(yè)難題，還每年為企業(yè)節(jié)省紅石膏處置費(fèi)用約1.3億元。

　　通過這一系列綠色舉措，寧波新福不僅提升了資源利用率和生產(chǎn)效率，還在行業(yè)內(nèi)引領(lǐng)了可持續(xù)發(fā)展，為推動環(huán)保事業(yè)作出了積極貢獻(xiàn)。

　　陸祥芳表示，寧波新福將繼續(xù)秉承“質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展并行”的發(fā)展理念，以創(chuàng)新和責(zé)任為核心，將寧波新福打造為全球鈦白粉行業(yè)的燈塔企業(yè)，不僅引領(lǐng)中國產(chǎn)品走向世界，更引領(lǐng)世界看到中國制造的新高度。

　　區(qū)域聯(lián)動，構(gòu)建循環(huán)格局

　　陸祥芳介紹，寧波新福始終堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保的理念，積極致力于將生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品加以有效利用，最大限度減少對環(huán)境的影響。該公司利用鈦白粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品硫酸亞鐵，建成了年產(chǎn)30萬噸的聚合硫酸鐵生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于城市污水的化學(xué)處理，幫助改善水質(zhì)和環(huán)境。

公司生產(chǎn)主控室

　　此外，公司還擁有60萬噸硫酸生產(chǎn)裝置，原料來源于園區(qū)企業(yè)副產(chǎn)的液體硫磺，結(jié)合HRS余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高度自動化生產(chǎn)。這不僅為鈦白粉生產(chǎn)提供了必要的硫酸和能源，還在環(huán)保方面取得了顯著成效。

　　為了響應(yīng)國家提倡的“走循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能降耗的發(fā)展之路”號召，寧波新福子公司寧波新福化工科技有限公司投資新建了一套60萬噸/年的硫磺制酸生產(chǎn)裝置，因液硫運(yùn)輸半徑受限(運(yùn)輸過程中需保溫處理，溫度降低會導(dǎo)致結(jié)晶凝固)，無法長距離輸送平衡，寧波新福就近以鎮(zhèn)海煉化的副產(chǎn)品液硫?yàn)樵?，采用國際上先進(jìn)的孟莫克制酸技術(shù)和其HRS系統(tǒng)，產(chǎn)出的硫酸和蒸汽除滿足寧波新福鈦白粉生產(chǎn)使用外還可以滿足周邊各化工企業(yè)的需要。

　　硫酸產(chǎn)能的擴(kuò)大為項(xiàng)目提供了原料來源，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)鈦、硫、鐵、鈣資源綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈，減少上下游物料運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢。

　　園區(qū)內(nèi)的鎮(zhèn)海煉化硫磺制硫酸為項(xiàng)目提供原料硫酸，寧波新福鈦白粉生產(chǎn)的副產(chǎn)品硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵、水泥緩凝劑等分別在省內(nèi)銷售利用。寧波新福生產(chǎn)線上的稀硫酸生產(chǎn)聚合硫酸鐵，提供給紹興藍(lán)天等印染污水廠及周邊城市污水處理廠用于凈水劑使用。項(xiàng)目TiO2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫酸亞鐵是磷酸鐵、磷酸鐵鋰生產(chǎn)的原料，輸送至圖銳新材料科技有限公司生產(chǎn)電池級磷酸鐵，TiO2生產(chǎn)過程的廢水經(jīng)石灰中和進(jìn)行生產(chǎn)水泥緩凝劑(依托現(xiàn)有生產(chǎn)裝置)，實(shí)現(xiàn)變廢為寶再利用，形成了“鎮(zhèn)海煉化液硫—新福化工硫酸—新福鈦白—寧波圖銳磷酸鐵—污水治理—水泥緩凝劑”的區(qū)域大循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈發(fā)展模式。

　　壓濾車間一角

　　數(shù)字賦能，助力轉(zhuǎn)型升級

　　陸祥芳表示，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，是應(yīng)用新一代數(shù)字科技，以價(jià)值釋放為核心、數(shù)據(jù)賦能為主線，對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全方位、全角度、全鏈條的改造。加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，以數(shù)字技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，對實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與數(shù)字技術(shù)深度融合發(fā)展，促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)邁向中高端，具有十分重大的意義。

　　寧波新福高度重視企業(yè)數(shù)字化工作，通過萬物互聯(lián)，現(xiàn)已初步部署物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)部分生產(chǎn)與辦公設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)連接。作為一家年產(chǎn)10萬噸鈦白粉的大型化工企業(yè)，寧波新?，F(xiàn)有多個(gè)分廠，存在設(shè)備多、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、分廠之間關(guān)聯(lián)度大等情況，某一生產(chǎn)崗位、工段或某一分廠發(fā)生故障，或某一設(shè)備未及時(shí)修復(fù)，往往會影響到多個(gè)分廠乃至整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行。為此，該公司通過建設(shè)開發(fā)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫對企業(yè)DCS及數(shù)采網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與存貯，并與工藝流程圖集合，便于生產(chǎn)管理部門掌握生產(chǎn)進(jìn)度、研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，及時(shí)采取相應(yīng)對策，使影響生產(chǎn)的時(shí)間縮短，平衡能耗。

　　制造業(yè)升級、供應(yīng)鏈安全、企業(yè)運(yùn)營效率提升，數(shù)字技術(shù)正賦能千行百業(yè)，成為推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的重要引擎。當(dāng)前，數(shù)字技術(shù)的融合創(chuàng)新正為各行各業(yè)帶來巨大變革，并幫助各類企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力質(zhì)的躍升。

　　系統(tǒng)互通和設(shè)備互聯(lián)強(qiáng)調(diào)的是公司內(nèi)部不同系統(tǒng)和設(shè)備間的信息交流，有利于打破信息孤島。寧波新福已建成并投入使用的備品備件掃碼出庫系統(tǒng)，倉庫管理員通過在手機(jī)端掃描備件二維碼實(shí)現(xiàn)出庫，打通了手機(jī)端和電腦端，設(shè)備管理系統(tǒng)和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，一是減輕倉庫人員輸單的工作量，提高工作效率。二是在設(shè)備管理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了對每臺設(shè)備維修過程中配件更換領(lǐng)用情況的記錄和跟蹤，將來可以統(tǒng)計(jì)每臺設(shè)備維修消耗了哪些配件、配件的更換周期及花費(fèi)的金額的統(tǒng)計(jì)，充分發(fā)揮設(shè)備管理軟件的優(yōu)勢，讓設(shè)備管理軟件更好的幫助設(shè)備管理部門完善公司的設(shè)備維修管理。

　　數(shù)據(jù)互通方面，寧波新福建成并投入使用的智慧物流系統(tǒng)，所有物流數(shù)據(jù)與金蝶財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)互通，在金蝶系統(tǒng)中生成的訂單信息自動下推到物流系統(tǒng)，在物流系統(tǒng)完成過磅計(jì)量后，所有信息又自動反饋到金蝶系統(tǒng)中，結(jié)合車牌識別系統(tǒng)、自助終端等周邊輔助系統(tǒng)的使用，從而實(shí)現(xiàn)了無人過磅及自動出入庫。無人值守自助終端、含對講監(jiān)控等。

　　信息系統(tǒng)與流程數(shù)字化方面，該公司部分業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)電子化，已投入使用的OA辦公自動化系統(tǒng)和釘釘，很多常規(guī)應(yīng)用，例如采購、報(bào)銷、請假、用車、外出、已實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上申報(bào)、網(wǎng)上審批等。

　　將“降本增效”作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最終目的，要求在轉(zhuǎn)型過程中明確目標(biāo)、科學(xué)規(guī)劃、精確執(zhí)行，并通過合理的評價(jià)體系確保實(shí)施效果。企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的兩個(gè)方面，一是生產(chǎn)領(lǐng)域，大力推進(jìn)“自動化”改，二是行政辦公領(lǐng)域，大力推進(jìn)線上辦公、數(shù)字化辦公。下一步，寧波新福將通過選擇合適的軟件工具，優(yōu)化生產(chǎn)與辦公流程，同時(shí)建立全面的評價(jià)體系，確保轉(zhuǎn)型效果的可見性與持續(xù)優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效運(yùn)行與競爭力的提升。

　　面向未來，做精做大做強(qiáng)

　　卓越的產(chǎn)品品質(zhì)來源于不斷的技術(shù)創(chuàng)新，寧波新福擁有省級工程技術(shù)中心，并與中國科學(xué)院寧波材料所共同建立了“鈦白粉新材料工程技術(shù)研究中心”，每年招募和培養(yǎng)高素質(zhì)的研發(fā)人員以推動技術(shù)創(chuàng)新。公司還積極鼓勵(lì)員工提出新想法，并容忍失敗，獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)新成果，營造出一個(gè)積極的創(chuàng)新環(huán)境。公司與中科院寧波材料所等高校、科研機(jī)構(gòu)合作，共享資源和知識，跟蹤和引入行業(yè)前沿技術(shù)。

　　寧波新福高度重視企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)工作，擁有發(fā)明專利28件，參與并主持了多個(gè)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。公司通過ISO9001質(zhì)量、ISO14001環(huán)境、ISO50001能源體系認(rèn)證。

　　寧波新福將繼續(xù)秉承“發(fā)展企業(yè)、富裕員工、奉獻(xiàn)社會”的初心，專注于鈦白粉行業(yè)的高質(zhì)量和綠色發(fā)展，推動企業(yè)做精做強(qiáng)。2024年，企業(yè)投資15億元建設(shè)磷酸鐵項(xiàng)目和鈦白粉擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目。寧波新福子公司寧波圖銳新材料科技有限公司將投資建設(shè)7.5萬噸/年電池級磷酸鐵及0.6萬噸/年磷酸鐵鋰項(xiàng)目。近年來，國家大力發(fā)展新能源電池行業(yè)，鈦白粉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的硫酸亞鐵以前只能作凈水劑使用，附加值不高，利用其作為磷酸鐵的原料則具有穩(wěn)定、低價(jià)的優(yōu)勢，項(xiàng)目于2024年開工建設(shè)，預(yù)計(jì)于2026年建成投產(chǎn)。

　　該項(xiàng)目建成后，將形成年產(chǎn)7.5萬噸的磷酸鐵配套0.6萬噸磷酸鐵鋰產(chǎn)能規(guī)模，能利用上游鈦白粉副產(chǎn)品硫酸亞鐵原料，與同類企業(yè)比能大大降低成本，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營的良性循環(huán)并可向市場供應(yīng)高性能、低成本、高穩(wěn)定性的磷酸鐵及磷酸鐵鋰產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本將比現(xiàn)行成本有所降低。動力電池成本的降低必然帶動我國新型汽車產(chǎn)業(yè)的大踏步發(fā)展，并對我國節(jié)能減排事業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生積極影響。

　　寧波新福生產(chǎn)的專用鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在陶瓷、冶金、玻璃、電子等多個(gè)行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，特別是針對電池行業(yè)研制生產(chǎn)的電池級二氧化鈦產(chǎn)品為國內(nèi)多家電池廠家提供高品質(zhì)的專用產(chǎn)品，但技術(shù)難度大，生產(chǎn)規(guī)模受限。2024年，該公司啟動擴(kuò)產(chǎn)新建的8萬噸電池級二氧化鈦項(xiàng)目已開工建設(shè)，預(yù)計(jì)2026年建成投產(chǎn)。屆時(shí)寧波新福將有18萬噸/年二氧化鈦的產(chǎn)能，電池級二氧化鈦將打破國際品牌壟斷地位，進(jìn)一步提升寧波新福的市場競爭力。