近日，河南油田采油二廠井樓油田75噸燃煤注汽鍋爐與一區(qū)注汽管網(wǎng)連通工程成功投用，既解決了鍋爐注汽有效率較低的問題，又可實現(xiàn)年節(jié)約注汽運行成本300多萬元。

井樓油田75噸燃煤注汽鍋爐與其他燃油燃氣鍋爐相比，運行成本低，且產(chǎn)出的蒸汽溫度干度高，更有利于稠油熱采生產(chǎn)。

同時，75噸鍋爐注汽覆蓋區(qū)域僅井樓中區(qū)，由于注汽選井范圍受限，注汽有效率僅80%，存在7.6萬噸的無效注汽量。而井樓一區(qū)配套鍋爐年產(chǎn)汽15.2萬噸，區(qū)域年需求注汽量只有8.19萬噸，鍋爐運行負荷54%，造成設備閑置、成本消耗。

根據(jù)這一現(xiàn)狀，河南油田采油二廠組織專家、技術人員到現(xiàn)場調(diào)研，進行方案對比論證，提出75噸燃煤鍋爐與一區(qū)注汽管網(wǎng)連通工程方案。工程設計從75噸燃煤注汽鍋爐新建一條到井樓油田一區(qū)注汽站的連通注汽管道，停用一區(qū)原來的燃氣注汽鍋爐。

該工程投運后，與原來一區(qū)注汽鍋爐相比，注汽干度由85%提升至100%，注汽壓力提升1.5兆帕、溫度提高20攝氏度，年可降低注汽運行成本300多萬元。