隨著以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)迅猛發(fā)展，設(shè)備資產(chǎn)正逐步由傳統(tǒng)的電氣化、數(shù)字化向智能化方向發(fā)展，設(shè)備的復(fù)雜性不斷提高，設(shè)備對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響不斷擴(kuò)大。

　　針對生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)前設(shè)備監(jiān)控能力弱、維修效率低、工單跟蹤難、停機(jī)損失大等問題，安元科技充分發(fā)揮“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全要素能力體系”的技術(shù)優(yōu)勢和平臺優(yōu)勢，自主研發(fā)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備管理”產(chǎn)品，通過構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)采集網(wǎng)，建立設(shè)備管理平臺，實現(xiàn)設(shè)備智能監(jiān)測、設(shè)備可視化、智能數(shù)據(jù)分析、智能故障診斷等功能，提升設(shè)備全生命周期管理及智能化運維服務(wù)能力，提高設(shè)備運行效率和故障處理效率，降低設(shè)備維修成本。

　　數(shù)字化平臺架構(gòu)設(shè)計

功能介紹

　　01設(shè)備資產(chǎn)管理

　　建立完善的企業(yè)設(shè)備全生命周期檔案，包括設(shè)備信息臺賬、供應(yīng)商信息、設(shè)備資產(chǎn)流程化規(guī)范管理、設(shè)備操作日志、設(shè)備折舊信息、設(shè)備維保記錄、設(shè)備知識庫協(xié)同等，實現(xiàn) “一機(jī)一檔”管理。

　　02設(shè)備實時監(jiān)測與預(yù)防性維護(hù)

　　幫助企業(yè)監(jiān)測設(shè)備關(guān)鍵運行數(shù)據(jù)如能耗、產(chǎn)能及故障異常等，實現(xiàn)自動預(yù)警和工單發(fā)送，并基于歷史數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)制定合理的預(yù)防性維護(hù)計劃，提供可行性分析報告與維保預(yù)警。

　　通過設(shè)備檢維修管理與移動工單，實現(xiàn)巡檢全過程的在線化、自動化、智能化，不僅可以規(guī)范化巡檢流程，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題也可一鍵上報，并隨時隨地接收、協(xié)同與跟蹤維保工單進(jìn)展。

　　03設(shè)備備品備件管理

　　企業(yè)可對備品備件出庫入庫全流程進(jìn)行管理，并實現(xiàn)與采購和財務(wù)模塊的打通。

　　04設(shè)備知識庫

　　設(shè)備知識庫中涵蓋了設(shè)備技術(shù)檔案庫、設(shè)備專家?guī)?、歷史故障庫、故障維修經(jīng)驗庫等設(shè)備相關(guān)的管理和維護(hù)知識。

產(chǎn)品亮點

　　設(shè)備完整性、安全性和預(yù)測性維護(hù)模型

　　讓設(shè)備更安全可靠

　　產(chǎn)品針對生產(chǎn)企業(yè)的重大價值設(shè)備，創(chuàng)新性地加入了如RBI、RCM等和設(shè)備完整性的機(jī)理模型量化指標(biāo)，為企業(yè)重要設(shè)備或裝置在安全生產(chǎn)中的表現(xiàn)提供了判斷依據(jù)。

　　產(chǎn)品針對常見的動設(shè)備如風(fēng)機(jī)、泵、電機(jī)等，提供了預(yù)測性維護(hù)模型，通過智能化的設(shè)備故障分析預(yù)測，提高設(shè)備利用率，避免意外停工，提高企業(yè)生產(chǎn)效率;同時減少不必要的維護(hù)上所花費的時間和資源，降低由設(shè)備的故障或突發(fā)故障所帶來的難以估算的安全隱患。

　　基于標(biāo)識解析的數(shù)據(jù)采集和追溯

　　讓數(shù)據(jù)更安全可信

　　安元科技作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點的建設(shè)單位，創(chuàng)新性的將標(biāo)識解析技術(shù)應(yīng)用在智能工廠以及設(shè)備管理中，為企業(yè)建立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、獲取可信數(shù)據(jù)、實現(xiàn)質(zhì)量追溯提供有效手段。

　　PC端與移動端多場景支持

　　讓應(yīng)用更便捷靈活

　　實現(xiàn)企業(yè)的遠(yuǎn)程管理需求，同時可結(jié)合智能移動設(shè)備，可實現(xiàn)二維碼掃描、感應(yīng)RFID或NFC標(biāo)簽等方式的設(shè)備維護(hù)工作。

　　自定義的設(shè)備數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分析

　　讓決策更科學(xué)智能

　　產(chǎn)品針對設(shè)備數(shù)據(jù)做開發(fā)大量數(shù)據(jù)分析模型，并提供自定義報表工具，幫助企業(yè)多維度的對設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，實現(xiàn)設(shè)備使用過程中的決策智能化。

應(yīng)用案例

　　到目前為止，安元“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備管理”產(chǎn)品已在大量不同類型的生產(chǎn)企業(yè)中實現(xiàn)落地，并為企業(yè)帶來了切實有效的設(shè)備管理效率提升。

　　集團(tuán)型企業(yè)設(shè)備管理案例

　　亨通集團(tuán)

　　以安元工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為技術(shù)底座，建立亨通集團(tuán)統(tǒng)一的設(shè)備管理系統(tǒng)，滿足亨通集團(tuán)各公司設(shè)備管理需求，實現(xiàn)各分公司設(shè)備管理的統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化，提升整個集團(tuán)數(shù)字化和信息化管理水平。

　　規(guī)上企業(yè)設(shè)備管理案例

　　蒲城清潔能源化工有限公司

　　安元為蒲城清潔能源化工建立統(tǒng)一的設(shè)備編碼體系，覆蓋設(shè)備全生命周期管理，通過移動應(yīng)用實現(xiàn)靈活的管理需求，隨時掌控設(shè)備狀況，最終實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)壽命周期內(nèi)的最大化利用，提高設(shè)備投資利潤率。