圖為山東華魯恒升化工股份有限公司50萬(wàn)噸/年乙二醇裝置。(企業(yè) 供圖)

　　近期，煤制乙二醇的話題很熱，業(yè)界關(guān)注和指摘的焦點(diǎn)都指向了重復(fù)建設(shè)問(wèn)題，似乎煤制乙二醇經(jīng)過(guò)新一輪的集中擴(kuò)產(chǎn)擴(kuò)能就必然逃脫不了迅速被玩壞的宿命——此前的的確確有太多的新興行業(yè)就是這么早衰的。

　　隨著一大批新建煤制乙二醇項(xiàng)目的產(chǎn)能釋放、投產(chǎn)在即或上馬建設(shè)，市場(chǎng)早已如驚弓之鳥(niǎo)——2018年9月至今，國(guó)內(nèi)乙二醇市場(chǎng)持續(xù)下跌半年之久，價(jià)格從8000元/噸的高峰跌至4500元/噸的低點(diǎn)，跌幅超過(guò)40%，行業(yè)企業(yè)已呈現(xiàn)大面積虧損。這一輪新的煤制乙二醇擴(kuò)產(chǎn)熱潮，該如業(yè)界所言給其貼上“重復(fù)建設(shè)”的標(biāo)簽嗎?它又將把我國(guó)乃至全球乙二醇產(chǎn)業(yè)帶向何方?中國(guó)化工報(bào)社產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心對(duì)煤制乙二醇的發(fā)展進(jìn)行了系統(tǒng)研究和深入思考。

　　現(xiàn)象：產(chǎn)能井噴新建項(xiàng)目還在路上

　　乙二醇很有名，主要在于它和另一個(gè)很有名的精對(duì)苯二甲酸(PTA)結(jié)合，可以產(chǎn)出更有名的聚酯——紡織化纖行業(yè)的“口糧”，世人穿著的服裝主料。作為重要的化工原料和國(guó)家戰(zhàn)略物資，自從開(kāi)創(chuàng)非棉麻的化纖工業(yè)以來(lái)，我國(guó)的乙二醇就長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口，且主要以石油乙烯為原料生產(chǎn)。

　　2009年3月18日，全球首創(chuàng)萬(wàn)噸級(jí)煤制乙二醇技術(shù)在項(xiàng)目實(shí)施地江蘇省丹陽(yáng)市通過(guò)中科院組織的成果鑒定，標(biāo)志著我國(guó)在世界上率先實(shí)現(xiàn)了全套煤制乙二醇技術(shù)路線和工業(yè)化應(yīng)用，開(kāi)辟了乙二醇原料多元化的先河。以萬(wàn)噸級(jí)一氧化碳?xì)庀啻呋铣刹菟狨ズ筒菟狨ゴ呋託浜铣梢叶汲商准夹g(shù)為起點(diǎn)，到2011年年底通遼金煤化工20萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目成功投產(chǎn)，再到2018年11月，50萬(wàn)噸/年煤制乙二醇裝置在華魯恒升開(kāi)車(chē)成功，不到十年的時(shí)間，國(guó)內(nèi)不僅完成了由小規(guī)模試驗(yàn)性裝置到大規(guī)模工業(yè)化裝置的技術(shù)升級(jí)和完善，更是突飛猛進(jìn)地建起了巨大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模和龐大的產(chǎn)業(yè)體系，乙二醇供需狀況實(shí)現(xiàn)大逆轉(zhuǎn)，從主要依賴(lài)進(jìn)口轉(zhuǎn)為接近自給自足，其裂變?cè)鲩L(zhǎng)的速度令人難以置信。在中國(guó)，只要實(shí)現(xiàn)了核心技術(shù)的重大突破，總能在最短的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造出“拷貝復(fù)制”的奇跡，這次煤制乙二醇也沒(méi)有例外。

　　煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)量變到質(zhì)變的節(jié)點(diǎn)發(fā)生在2018年。當(dāng)年我國(guó)新增煤(合成氣)制乙二醇年產(chǎn)能222萬(wàn)噸，使煤制乙二醇總年產(chǎn)能達(dá)到近500萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率在22%以上，與石油路線乙二醇650萬(wàn)噸的年產(chǎn)能并駕齊驅(qū)。截至2018年年底，我國(guó)乙二醇總年產(chǎn)能已超過(guò)1100萬(wàn)噸，占全球產(chǎn)能的32%。更為驚人的是，不論是煤制乙二醇還是石油路線乙二醇，產(chǎn)能擴(kuò)張的勢(shì)頭并未就此止步。從石油路線來(lái)看，我們初略統(tǒng)計(jì)了目前國(guó)內(nèi)在建和擬建煉化一體化項(xiàng)目配套乙二醇產(chǎn)能的情況(見(jiàn)下表)。

　　從表中可以發(fā)現(xiàn)，下游聚酯企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向上游的一體化延伸似乎成了一個(gè)新勢(shì)頭。2018~2022年我國(guó)將有十余個(gè)煉化一體化項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，其中最早投產(chǎn)的恒力、最大產(chǎn)能的浙江石化均為化纖企業(yè)投資建設(shè)，浙江石化75萬(wàn)噸/年乙二醇裝置有望在今年三季度投產(chǎn)運(yùn)行。

　　從煤制乙二醇來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)已有20余個(gè)項(xiàng)目建成投產(chǎn)。2019~2021年，初略統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)還將有33個(gè)煤制乙二醇項(xiàng)目建成投產(chǎn)，新增年產(chǎn)能947萬(wàn)噸。其中，僅2019年預(yù)計(jì)投產(chǎn)的乙二醇項(xiàng)目(大多為煤制乙二醇)合計(jì)年產(chǎn)能就達(dá)364萬(wàn)噸，激增34.5%。但其下游聚酯行業(yè)未來(lái)3年鮮有新建項(xiàng)目投產(chǎn)。

　　另外，今年各地還新披露了一大批煤制乙二醇擬建及新開(kāi)工項(xiàng)目計(jì)劃，包括神華榆林化工一階段180萬(wàn)噸/年甲醇、40萬(wàn)噸/年乙二醇，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)一期180萬(wàn)噸/年乙二醇，榆能集團(tuán)一階段40萬(wàn)噸/年乙二醇，內(nèi)蒙古開(kāi)灤化工40萬(wàn)噸/年乙二醇，廣匯能源40萬(wàn)噸/年乙二醇，內(nèi)蒙古金誠(chéng)泰化工改擴(kuò)建30萬(wàn)噸/年乙二醇，內(nèi)蒙古鄂爾多斯新杭能源30萬(wàn)噸/年乙二醇等項(xiàng)目。

　　據(jù)預(yù)測(cè)，2020年我國(guó)將新增9個(gè)煤制乙二醇項(xiàng)目，總計(jì)352萬(wàn)噸年產(chǎn)能;到2021年煤制乙二醇總年產(chǎn)能將達(dá)1413萬(wàn)噸;2023年我國(guó)將總計(jì)建成69個(gè)煤制乙二醇項(xiàng)目，總年產(chǎn)能將達(dá)到2163萬(wàn)噸。

　　隨著各地新產(chǎn)能的集中投放，乙二醇市場(chǎng)格局正在發(fā)生劇變。從需求來(lái)看，2018年我國(guó)聚酯年產(chǎn)能增至5400萬(wàn)噸，折合乙二醇消耗量約1800萬(wàn)噸。且從2019年起，我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)景氣度很可能會(huì)逐漸下降，聚酯產(chǎn)能增長(zhǎng)也將隨之進(jìn)入下滑階段，乙二醇未來(lái)需求的增長(zhǎng)很大概率跟不上產(chǎn)能的增長(zhǎng)。從國(guó)際市場(chǎng)來(lái)看，未來(lái)5年全球乙二醇產(chǎn)能同樣將迎來(lái)大幅增長(zhǎng)，北美、中東和南亞都有不少大型項(xiàng)目上馬，這些裝置多選用廉價(jià)的乙烷為原料，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)。因此，無(wú)論是國(guó)際還是國(guó)內(nèi)，乙二醇產(chǎn)能全面過(guò)剩的魅影已經(jīng)顯現(xiàn)，后期隨著新項(xiàng)目投產(chǎn)高峰到來(lái)，產(chǎn)能過(guò)剩將愈加明顯，國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、油氣路線乙二醇和煤制乙二醇之間的競(jìng)爭(zhēng)都將進(jìn)一步加劇。

　　有鑒于乙二醇的產(chǎn)能井噴和擴(kuò)能后勁依然十足，近期中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布的《2019年度重點(diǎn)化工產(chǎn)品產(chǎn)能預(yù)警報(bào)告》，對(duì)包括乙二醇在內(nèi)的多類(lèi)化工產(chǎn)品的產(chǎn)能增長(zhǎng)發(fā)出了預(yù)警。4月8日，國(guó)家發(fā)改委也發(fā)布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》征求意見(jiàn)稿，建議限制20萬(wàn)噸/年以下乙二醇裝置的建設(shè)，并取消對(duì)20萬(wàn)噸/年及以上合成氣制乙二醇生產(chǎn)裝置的鼓勵(lì)政策。

　　本質(zhì)：產(chǎn)業(yè)的迭代和革命空前加速

　　得終端者得天下，應(yīng)該說(shuō)，不論是恒力、榮盛等聚酯企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向上游的一體化延伸，還是浙江石化等全產(chǎn)業(yè)鏈的煉化一體化新貴，油頭乙二醇相較于煤制乙二醇，在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)上都有天然的屏障。也正因如此，應(yīng)對(duì)已經(jīng)若隱若現(xiàn)的乙二醇產(chǎn)能全面過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)，煤制乙二醇行業(yè)感受到的壓力自然更大，也更為直觀。

　　當(dāng)前，針對(duì)煤制乙二醇的擴(kuò)能熱潮，業(yè)界似乎一邊倒地指向了重復(fù)建設(shè)，事實(shí)真的如此嗎?

　　我們研究團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)典型樣本分析后認(rèn)為，將當(dāng)前煤制乙二醇集中擴(kuò)能簡(jiǎn)單地貼上“重復(fù)建設(shè)”的標(biāo)簽是站不住腳的。這一輪前所未有的煤制乙二醇擴(kuò)能高潮，肯定存在重復(fù)建設(shè)的問(wèn)題，但更多地應(yīng)理解為產(chǎn)業(yè)自發(fā)的、自然的升級(jí)迭代和自我革命，是一種良性的產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)象，應(yīng)總體予以正面支持，同時(shí)也要加強(qiáng)分類(lèi)科學(xué)引導(dǎo)。

　　不妨看幾個(gè)具體的案例，就能清晰地發(fā)現(xiàn)煤制乙二醇新一輪擴(kuò)能潮所具有的特質(zhì)。首先來(lái)看備受矚目的陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)公司一期180萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目。該項(xiàng)目總投資達(dá)219億元，將建成全國(guó)乃至全球最大的單套煤制乙二醇工程，計(jì)劃2021年建成投產(chǎn)。對(duì)該項(xiàng)目的評(píng)估和定位，決不能單純以煤制乙二醇來(lái)度之，而應(yīng)該將整個(gè)項(xiàng)目以系統(tǒng)化的思維來(lái)分析看待。

　　陜煤榆林煤化工項(xiàng)目包括1500萬(wàn)噸/年煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬(wàn)噸/年甲醇、180萬(wàn)噸/年乙二醇、200萬(wàn)噸/年MTO以及下游產(chǎn)品等。該項(xiàng)目年處理原煤2014萬(wàn)噸，年生產(chǎn)各類(lèi)化學(xué)品590萬(wàn)噸，計(jì)劃總投資達(dá)1022億元。該項(xiàng)目有一個(gè)雄心勃勃的拓荒計(jì)劃：依托成熟的煤制烯烴、煤制乙二醇技術(shù)和陜煤集團(tuán)自主研發(fā)的煤炭熱解配套焦油加氫生產(chǎn)煤制芳烴技術(shù)，將形成“三苯三烯”的完整產(chǎn)品序列，在我國(guó)西部首創(chuàng)煤化工與大煉化產(chǎn)業(yè)的大集成、大融合。

　　這樣看起來(lái)，180萬(wàn)噸/年煤制乙二醇僅僅是這一宏大計(jì)劃的序曲，后期隨著1500/年煤熱解工程的上馬，煤制芳烴的路線貫通，該項(xiàng)目產(chǎn)煤制乙二醇將在延伸生產(chǎn)聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等高端化學(xué)品中被內(nèi)部消化，基本不會(huì)產(chǎn)生市場(chǎng)外溢效應(yīng)。而且該項(xiàng)目的煤制乙二醇采用日本高化學(xué)公司的專(zhuān)利技術(shù)，相較于國(guó)內(nèi)通用技術(shù)路線更加成熟，規(guī)避掉了技術(shù)缺陷。故此，對(duì)于目前傳得沸沸揚(yáng)揚(yáng)的煤制乙二醇產(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)，作為最大投資主體的陜煤集團(tuán)，顯得成竹在胸、淡定從容。

　　第二個(gè)案例是神華榆林化工一階段180萬(wàn)噸/年甲醇、40萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目。該項(xiàng)目同樣是總投資達(dá)1200億元的神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目(簡(jiǎn)稱(chēng)CTC項(xiàng)目)的早期項(xiàng)目，投資為193億元，除了180萬(wàn)噸/年甲醇為已經(jīng)投產(chǎn)的60萬(wàn)噸/年MTO提供自產(chǎn)原料，還將通過(guò)合成氣副產(chǎn)40萬(wàn)噸/年的乙二醇。因?yàn)樽裱搜h(huán)經(jīng)濟(jì)的理念和先進(jìn)技術(shù)的集成應(yīng)用，該項(xiàng)目的煤制乙二醇測(cè)算成本僅3000元/噸左右，具有其他獨(dú)立煤制乙二醇項(xiàng)目無(wú)法比擬的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　第三個(gè)案例是去年年底開(kāi)車(chē)成功的華魯恒升50萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目。該項(xiàng)目技術(shù)由寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)，以低溫甲醇洗裝置的凈化氣為原料，采用合成氣間接生產(chǎn)乙二醇工藝技術(shù)，標(biāo)志著我國(guó)合成氣制乙二醇行業(yè)真正進(jìn)入大規(guī)模、大裝置時(shí)代。目前該項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到100%，且優(yōu)等品率達(dá)100%。由于規(guī)模效應(yīng)凸顯且技術(shù)先進(jìn)，該項(xiàng)目乙二醇成本有望控制在4000元/噸上下，與目前既有的煤制乙二醇項(xiàng)目在技術(shù)經(jīng)濟(jì)性上同樣拉開(kāi)了不小的檔次。

　　透過(guò)上述幾個(gè)案例不難發(fā)現(xiàn)，如果說(shuō)新一輪煤制乙二醇擴(kuò)能潮中，肯定不乏腦子發(fā)熱、輕率冒進(jìn)的“愣頭青”，我們更愿意相信，新進(jìn)入者中更多的還是技高一籌的革新者與顛覆者——他們或者依托雄厚的資源資本、具有無(wú)與倫比的規(guī)?；瘍?yōu)勢(shì)，或者有獨(dú)樹(shù)一幟的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，亦或探索獨(dú)辟出了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的蹊徑，總歸具有目前既有乙二醇企業(yè)無(wú)法比擬的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于乙二醇這個(gè)大的產(chǎn)業(yè)體系而言，他們好比是新闖入的“鯰魚(yú)”，必然帶來(lái)摧枯拉朽的產(chǎn)業(yè)洗牌和生態(tài)重構(gòu)。

　　資本與技術(shù)革命的有機(jī)結(jié)合，改寫(xiě)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的進(jìn)程和版圖，一個(gè)最直觀的影響便是產(chǎn)業(yè)發(fā)展周期縮短——以前的大產(chǎn)業(yè)體系的革新迭代都是以數(shù)十年計(jì)，而現(xiàn)在成了以數(shù)年計(jì)，節(jié)奏明顯加快。如果不能洞悉并盡快適應(yīng)甚至引領(lǐng)這一變化，就只能被變化和形勢(shì)無(wú)情地甩在身后，被疾馳向前的時(shí)代進(jìn)步和行業(yè)發(fā)展甩在身后。

　　透過(guò)新進(jìn)入的“鯰魚(yú)”，我們其實(shí)已經(jīng)能夠清晰地洞見(jiàn)未來(lái)煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向：

　　方向之一在于大型化。前幾年的煤制乙二醇規(guī)模普遍在20萬(wàn)噸/年上下，目前入門(mén)門(mén)檻或者說(shuō)規(guī)模中樞正迅速向40萬(wàn)~50萬(wàn)噸/年提升，再經(jīng)若干年，百萬(wàn)噸級(jí)規(guī)模的裝置也許同樣將不再鮮見(jiàn)。

　　方向之二在于創(chuàng)新引領(lǐng)?，F(xiàn)有的煤制乙二醇在技術(shù)上大同小異，且或多或少都還存在一些缺陷問(wèn)題，未來(lái)無(wú)論是煤制乙二醇的技術(shù)創(chuàng)新還是煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)化創(chuàng)新都會(huì)日新月異，并在很大程度上決定著誰(shuí)能夠在白熱化的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

　　方向之三在于循環(huán)經(jīng)濟(jì)。尤其是對(duì)于中小企業(yè)而言，能不能很好地踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，成為企業(yè)能否保全發(fā)展的生命線。

　　建議：以成本為綱，以應(yīng)用為軸

　　全球乙二醇行業(yè)正在迎來(lái)劇變，在產(chǎn)能過(guò)剩的共同風(fēng)險(xiǎn)面前，煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)該何去何從呢?我們經(jīng)過(guò)思考提出如下三點(diǎn)建議：

　　第一，對(duì)于大型煤化工企業(yè)而言，要加快探索“煤制芳烴+煤制乙二醇→聚酯”的全產(chǎn)業(yè)鏈模式構(gòu)建，掌握市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)，提高抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力。

　　目前煤制芳烴正處在大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵當(dāng)口，如果這條工藝路線順利貫通，在聚酯工業(yè)幾乎為空白的廣大中西部地區(qū)，建立完整的煤頭聚酯產(chǎn)業(yè)鏈就有了很大的想象空間。不僅如此，我國(guó)獨(dú)有的煤頭聚酯產(chǎn)業(yè)模式，走出去進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)會(huì)有更大的想象空間。當(dāng)然，這是一項(xiàng)很大的系統(tǒng)工程，不是一家或者少數(shù)幾家大企業(yè)就能夠達(dá)成的，需要大企業(yè)群體們作為行業(yè)的建制者和領(lǐng)跑者，精誠(chéng)合作、全力以赴。

　　第二，對(duì)于從事煤制乙二醇的廣大中小企業(yè)而言，要死死盯住一個(gè)指標(biāo)——成本，竭盡所能降低煤制乙二醇的單位生產(chǎn)成本，獲得比較優(yōu)勢(shì)。

　　從國(guó)內(nèi)來(lái)看，目前煤制乙二醇相較于油頭乙二醇有一定的成本優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)有油價(jià)和煤價(jià)水平下，油頭乙二醇的單位成本約5400元/噸，而煤制乙二醇的單位成本大約是5000元/噸。但從國(guó)際上看，如果后期北美、中東和南亞等地采用廉價(jià)乙烷原料制取乙二醇的裝置落地，則可使乙二醇的單位成本降至3000元/噸上下，將使我國(guó)煤制乙二醇的成本優(yōu)勢(shì)蕩然無(wú)存。

　　中小企業(yè)對(duì)于成本和短期效益更為敏感，如果其煤制乙二醇產(chǎn)品沒(méi)有成本優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，不能很快并持續(xù)盈利，窮途末路是不難預(yù)期的。但對(duì)于中小企業(yè)而言，依靠規(guī)模優(yōu)勢(shì)降低單位成本此路不通，依靠創(chuàng)新和科技革命顯著降低生產(chǎn)成本也幾無(wú)可能，最有可能突破的還是依靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，比如利用副產(chǎn)或者伴生資源發(fā)展乙二醇，就比單獨(dú)建設(shè)煤制乙二醇有更高的抗風(fēng)險(xiǎn)屏障。這方面，部分高校及科研院所現(xiàn)已有副產(chǎn)二乙二醇進(jìn)而衍生1,4-二氧六環(huán)等下游產(chǎn)品的技術(shù)問(wèn)世。但毫無(wú)疑問(wèn)，這也是一個(gè)往者不可諫、來(lái)者猶可追的命題，對(duì)于目前既有的無(wú)產(chǎn)業(yè)鏈支撐的獨(dú)立煤制乙二醇中小企業(yè)，可騰挪突圍的空間已然不大。

　　第三，往下游延伸，開(kāi)辟更多新應(yīng)用市場(chǎng)。乙二醇從來(lái)都不是僅僅作為生產(chǎn)聚酯的原料而存在，還可用作防凍劑、黏合劑、增塑劑、油漆溶劑、耐寒潤(rùn)滑油、表面活性劑等諸多產(chǎn)品，只是由于生產(chǎn)聚酯過(guò)于光芒耀眼，造成業(yè)界對(duì)于其他應(yīng)用途徑一直沒(méi)有好好深耕，這也是國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展熱衷“一窩蜂”而少有獨(dú)立特行差異化發(fā)展的又一生動(dòng)體現(xiàn)。此外，乙二醇經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工，還可生產(chǎn)乙二醛、乙酸、環(huán)氧乙烷等很多產(chǎn)品，作為平臺(tái)化合物原料而存在。中小企業(yè)在發(fā)展精細(xì)化工方面有機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)勢(shì)，深耕煤制乙二醇新應(yīng)用市場(chǎng)，改變目前產(chǎn)品用途單一的局面，以積極應(yīng)對(duì)和化解未來(lái)的產(chǎn)能過(guò)剩市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，時(shí)不我待、時(shí)不再來(lái)，這也是產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的應(yīng)有之義。

2019年我國(guó)將投產(chǎn)的十大煤制乙二醇項(xiàng)目

　　● 新疆天智辰業(yè)10萬(wàn)噸/年乙二醇擴(kuò)建項(xiàng)目

　　天智辰業(yè)10萬(wàn)噸/年乙二醇擴(kuò)建項(xiàng)目是在原有裝置的基礎(chǔ)上，充分利用電石爐氣、廢焦粉和有機(jī)廢水進(jìn)行資源化綜合利用的項(xiàng)目。項(xiàng)目計(jì)劃2019年上半年投產(chǎn)。

　　● 新疆天業(yè)100萬(wàn)噸/年合成氣制乙二醇一期60萬(wàn)噸/年項(xiàng)目

　　新疆天業(yè)60萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目位于新疆石河子十戶(hù)灘新材料工業(yè)園區(qū)，采用晉華爐3.0氣化技術(shù)，日本高化學(xué)合成氣制乙二醇專(zhuān)利技術(shù)等。項(xiàng)目于2017年8月開(kāi)工建設(shè)，預(yù)計(jì)2019年10月建成投產(chǎn)。

　　● 陜西渭河彬州化工30萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目

　　項(xiàng)目位于陜西咸陽(yáng)市彬縣，總投資54.95億元，建成后年產(chǎn)乙二醇30萬(wàn)噸，采用日本高化學(xué)合成氣制乙二醇技術(shù)。項(xiàng)目于2017年開(kāi)工，2018年進(jìn)入全面土建上部結(jié)構(gòu)及安裝工程，預(yù)計(jì)2019年年底建成投產(chǎn)。

　　● 延長(zhǎng)石油集團(tuán)10萬(wàn)噸/年油田伴生氣制乙二醇

　　項(xiàng)目位于陜西延長(zhǎng)縣，采用浦景化工合成氣制乙二醇技術(shù)工藝包，由北京石油化工工程進(jìn)行設(shè)計(jì)，華陸工程負(fù)責(zé)項(xiàng)目總承包。延長(zhǎng)煉化乙二醇工程屬于延長(zhǎng)油田伴生氣資源循環(huán)利用項(xiàng)目，同時(shí)進(jìn)行的還有乙炔、1,4-丁二醇和聚四氫呋喃項(xiàng)目等。項(xiàng)目計(jì)劃2019年6月投料試車(chē)。

　　● 建元煤焦化24萬(wàn)噸/年焦?fàn)t尾氣制乙二醇項(xiàng)目

　　項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯鄂托克旗棋盤(pán)井鎮(zhèn)，采用上海浦景化工合成氣制乙二醇成套技術(shù)工藝包，由華陸工程公司進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。項(xiàng)目于2018年3月開(kāi)工建設(shè)，計(jì)劃2019年下半年進(jìn)入聯(lián)動(dòng)試車(chē)。

　　● 河南能源龍宇煤化工20萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目

　　項(xiàng)目位于永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，利用現(xiàn)有系統(tǒng)配套能力和6萬(wàn)Nm3/h富余合成氣新建的20萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目，計(jì)劃總投資10億元。項(xiàng)目于2018年3月開(kāi)工，計(jì)劃2019年年底建成投產(chǎn)。

　　● 湖北三寧60萬(wàn)噸/年乙二醇一期40萬(wàn)噸/年項(xiàng)目

　　項(xiàng)目位于湖北枝江市，一期項(xiàng)目總投資75億元，生產(chǎn)40萬(wàn)噸/年乙二醇、52萬(wàn)噸/年合成氨等，采用多噴嘴水煤漿加壓氣化及日本高化學(xué)合成氣制乙二醇技術(shù)。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)2019年12月竣工投產(chǎn)。

　　● 陜西煤化能源30萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目

　　項(xiàng)目位于陜西咸陽(yáng)長(zhǎng)武縣，投資約20億元，采用上海戊正工程公司合成氣制乙二醇技術(shù)。項(xiàng)目于2018年3月開(kāi)工啟動(dòng)，計(jì)劃2019年年底投產(chǎn)。

　　● 內(nèi)蒙古伊霖化工20萬(wàn)噸/年合成氣制乙二醇項(xiàng)目

　　項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市，將利用伊泰120萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品項(xiàng)目產(chǎn)生的余量蒸氣、合成氣、氧氣等資源及建成的供水工程，建設(shè)20萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資16億元，計(jì)劃于2019年建成投產(chǎn)。

　　● 山西襄礦泓通20萬(wàn)噸/年合成氣制乙二醇項(xiàng)目

　　項(xiàng)目位于山西長(zhǎng)治市襄垣縣王橋工業(yè)園區(qū)，總投資約20億元，采用碎煤加壓氣化技術(shù)和上海浦景化工合成氣制乙二醇技術(shù)，計(jì)劃于2019年下半年聯(lián)動(dòng)試車(chē)。

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