中化新網(wǎng)訊 近日，大連石化公司200萬噸/年柴油加氫裝置投用硫黃回收加氫型凈化水流程，利用凈化水補充反應(yīng)注水。經(jīng)測算，該裝置每小時可節(jié)約除鹽水7.5噸。

今年以來，該公司嚴格“抓源頭、控中間、治末端”“誰的屬地誰負責”的治理原則，創(chuàng)新治水舉措、提升治污標準，取得顯著成效。公司利用裝置大檢修開展技措技改，為兩套催化裝置增加凈化水回用管線，將煙氣脫硫單元水洗水改為凈化水，每年可為企業(yè)節(jié)約大量新鮮水；二重整裝置實施凝結(jié)水回收技術(shù)改造，每年可回收凝結(jié)水4.2萬噸，大幅降低了污水場原水量。

該公司將源頭管控與“四化”現(xiàn)場管理提升相結(jié)合，對59個裝置（區(qū)域）現(xiàn)場進行“地毯式”排查，查擺、整治循環(huán)水伴熱水直排問題3項、亂排亂放問題20項；強化“像管油一樣管水”，持續(xù)加強裝置污水系統(tǒng)管控，對418個污水井逐個檢查，整治污水井存油問題，改善污水場原水水質(zhì)。

隨著治水治污工作的深入推進，大連石化的海岸線更藍，綠色發(fā)展效益更佳。據(jù)統(tǒng)計，該公司污水場原水COD降低19.8個百分點，污水場生化池耗氧量及RTO操作波動頻次明顯減少。污水處理場平均每月來水下降100噸，日均減少污水處理量2400噸，治污成本明顯下降。