郭輝是中國石化寧夏能化公司BDO(1,4-丁二醇)運(yùn)行部副經(jīng)理。12月15日,正值銅鉍催化劑轉(zhuǎn)運(yùn)的關(guān)鍵時期,已經(jīng)連續(xù)幾天沒回家的他,吃完晚飯又一頭“扎”進(jìn)了現(xiàn)場。
今年9月,他被評為中央企業(yè)勞動模范。同事們紛紛圍上來向他道賀,這個西北漢子是大家口中的“悶葫蘆”,他雖然不善言辭,但如何干好工作,郭輝卻胸中自有丘壑。
挑燈夜讀搭建“數(shù)據(jù)庫”
2011年,郭輝來到寧夏能化BDO運(yùn)行部。當(dāng)時,寧夏能化正在基建期,BDO、聚四氫呋喃(PTMEG)等主要裝置還只是圖紙上的美好圖景。這些圖景是中國石化關(guān)于煤化工的重要布局之一。
“要抓住這個機(jī)會,干出個樣來?!碑?dāng)時負(fù)責(zé)“三查四定”的郭輝心里想,決不能因?yàn)樽约贺?fù)責(zé)的工作耽誤質(zhì)量和進(jìn)度。
寧夏能化地處戈壁,自然條件惡劣?!案瓯诘娘L(fēng)一年刮兩次,一刮刮半年。有時候風(fēng)大到吹著人往前跑,但郭輝總能風(fēng)雨無阻地出現(xiàn)在現(xiàn)場?!表?xiàng)目建設(shè)時負(fù)責(zé)工藝管理的宋峰說道。那段時間,郭輝跑流程、查管線,勞保鞋跑壞了好幾雙,每天幾萬步是常事。
跑著跑著,裝置進(jìn)入試車階段,郭輝卻有了新的困擾。
裝置采用的是國外工藝,國內(nèi)可參考的文獻(xiàn)少之又少?!巴鈬四芨傻氖?,咱中國人也能干?!惫x憋著一股勁,英語不好就查閱翻譯外文資料,白天跑現(xiàn)場沒時間就挑燈夜讀晚上看,沒有現(xiàn)成的資料就分門別類自己梳理。
隨著裝置拔地而起,一套“數(shù)據(jù)庫”也建立起來了,沒多久就派上了用場。
2014年,PTMEG裝置進(jìn)入原始開車階段,可直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的羰基比一直居高不下。經(jīng)過初步排查,原來是現(xiàn)場法蘭泄漏后氧氣進(jìn)入系統(tǒng)導(dǎo)致的。裝置現(xiàn)場有上千個法蘭,怎么查?大伙兒有些為難。郭輝拿出了他的“數(shù)據(jù)庫”,帶領(lǐng)工友們找思路、在現(xiàn)場查“馬腳”,漏點(diǎn)很快找到了,羰基比正常了。當(dāng)年8月,首批合格的PTMEG產(chǎn)品順利產(chǎn)出,銷往下游客戶。
帶頭攻關(guān)趕走“攔路虎”
2017年,郭輝當(dāng)上了運(yùn)行部工藝組組長,走上管理崗的他“鉆”現(xiàn)場的次數(shù)更頻繁了。
BDO和PTMEG是寧夏能化綠色發(fā)展的拳頭產(chǎn)品,其生產(chǎn)過程管控等都要符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。為實(shí)現(xiàn)全程綠色環(huán)保,郭輝帶頭成立了項(xiàng)目攻關(guān)小組,開展裝置開車方式優(yōu)化、廢液焚燒等多個項(xiàng)目的攻關(guān)。
可沒多久,攻關(guān)小組便遇上了“攔路虎”。焚燒爐是BDO運(yùn)行部廢液處理及環(huán)保的重要裝置,其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響裝置正常生產(chǎn)。開車后焚燒爐頻繁出現(xiàn)故障,郭輝急得像熱鍋上的螞蟻。
當(dāng)時正值焚燒爐檢修,郭輝帶領(lǐng)大家深入爐膛細(xì)查構(gòu)造,分析工況對比數(shù)據(jù)。功夫不負(fù)有心人,經(jīng)過幾天與爐膛的“親密接觸”,他們硬是找到了解決辦法。優(yōu)化改造完成后,焚燒爐不僅運(yùn)行周期最長延至200天左右,還降低了檢修頻次,節(jié)省了大筆檢修費(fèi)用,焚燒爐裝置尾氣排放量也滿足了安全環(huán)保要求,徹底破除了裝置瓶頸。
之后,郭輝靠著這股“鉆”勁,帶著攻關(guān)團(tuán)隊(duì)解決了一個又一個“攔路虎”。2021年,寧夏能化公司生產(chǎn)的BDO和PTMEG系列產(chǎn)品被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會認(rèn)定為綠色產(chǎn)品。
探尋“三劑”國產(chǎn)化方案
因工藝包設(shè)計(jì)原因,裝置生產(chǎn)所用醋酸酐、抗氧化劑、催化劑等一直國外進(jìn)口的“三劑”原料,不但采購周期長、價格貴,而且為獨(dú)家供應(yīng),增加了生產(chǎn)成本和采購風(fēng)險(xiǎn)。
于是,郭輝帶頭成立了技術(shù)攻關(guān)小組,帶領(lǐng)大家探索國產(chǎn)催化劑替代進(jìn)口催化劑的方案。他們“地毯式”搜索了國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè),經(jīng)過技術(shù)考察,最終確定了合作廠家??山?jīng)初步試用,效果與進(jìn)口“三劑”還是存在一定差距。
怎么辦?被試用結(jié)果潑了冷水,大家犯了難?!按┬滦傆心ツ_的時候,要想合腳,還得要磨合?!眲e人為客戶“量體裁衣”,郭輝和他的同事們從自身找思路。
當(dāng)時正是BDO產(chǎn)品市場價格最高時期,時間就是效益。從與廠家技術(shù)交流到聯(lián)合質(zhì)檢進(jìn)行原料分析,從試用過程跟蹤到產(chǎn)品質(zhì)量追蹤,他們忙得不亦樂乎,郭輝的筆記本上,數(shù)據(jù)記了一頁又一頁,試用生產(chǎn)方案也優(yōu)化了一遍又一遍。
最終,經(jīng)過不斷磨合,國產(chǎn)“三劑”產(chǎn)品的質(zhì)量、使用性能均能滿足裝置的設(shè)計(jì)需求?!叭齽眹a(chǎn)化的應(yīng)用,每年可節(jié)約采購成本1000多萬元。
他有一股癡勁,在追求技術(shù)精益求精中先后總結(jié)提煉出5項(xiàng)工作方法;他有一股拼勁,在新項(xiàng)目試車及停車大修中迎難而上;他有一股鉆勁,在執(zhí)著專注破解生產(chǎn)疑難雜癥“瓷器活”中練就“金剛鉆”。他就是山東海化氯堿...
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