近日，上海市經(jīng)濟和信息化委員會對獲評該市燈塔工廠、領(lǐng)航工廠、卓越工廠等榮譽的智能制造先鋒單位進行典型案例展示，其中上海華誼新材料有限公司（簡稱華誼新材料）榜上有名。近年來，該公司圍繞化工行業(yè)生產(chǎn)流程復(fù)雜、供應(yīng)鏈互通性差、安全環(huán)保管控難、后端數(shù)據(jù)分析能力弱等痛點，通過應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、云計算、人工智能、機器學(xué)習(xí)等先進技術(shù)，建立了高效透明、智能敏捷的華誼數(shù)字化運營體系。

實時管控 高效透明

據(jù)華誼新材料有關(guān)負責(zé)人介紹，近幾年，該公司積極推進數(shù)實融合，通過建立AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人工智能算法+智能裝備結(jié)合的形式，實現(xiàn)對安全風(fēng)險的精準(zhǔn)感知與實時管控。

在人員監(jiān)管方面，華誼新材料針對?；费b卸車作業(yè)及動火作業(yè)業(yè)務(wù)場景需求，通過建立AI人員操作監(jiān)測模型，對作業(yè)過程中可能存在的不安全操作行為進行動態(tài)識別。據(jù)悉，該模型涵蓋25種不合規(guī)行為及危險操作判定，并能通過IIoT技術(shù)及時推送報警信息，糾正現(xiàn)場操作人員違規(guī)操作，提升安全管控水平。

在現(xiàn)場監(jiān)管方面，華誼新材料針對化工裝置現(xiàn)場必需的巡檢業(yè)務(wù)場景，通過應(yīng)用搭載多項智能終端的巡檢機器人、智能讀表器、智能監(jiān)控等裝備進行巡航監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，再結(jié)合化工現(xiàn)場常見的液位讀取、物料泄漏、火災(zāi)隱患等安全監(jiān)管對象，建立AI圖像識別算法，形成軟硬件結(jié)合的數(shù)智化巡檢模式，實現(xiàn)對生產(chǎn)異常事件的實時監(jiān)控與精準(zhǔn)定位，大大提高了巡檢效率。

在數(shù)據(jù)治理方面，該公司依托原有DCS、PLC等系統(tǒng)，建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、智能物流系統(tǒng)（LMS）、智能巡檢一體化平臺等一系列數(shù)字化應(yīng)用，不斷夯實底層及過程數(shù)據(jù)。同時，依托“華誼云”，該公司建設(shè)了涵蓋五大層級的一體化數(shù)據(jù)架構(gòu)，并通過可視化看板，將各類生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)自上而下多維度下鉆，直達底層根因分析，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程管理的高效透明。

實景再造 催化人才

華誼新材料積極利用數(shù)字技術(shù)，加大人才培養(yǎng)，提高員工的操作水平和應(yīng)急響應(yīng)能力等。該公司通過借助AR、VR等技術(shù)，對生產(chǎn)裝置、事故現(xiàn)場進行實景再造，作業(yè)人員可以在虛擬環(huán)境下體驗各類特種作業(yè)、事故逃生等場景，從而提高安全意識和水平。

在工藝操作層面，華誼新材料通過建立OTS仿真模擬系統(tǒng)，操作人員可以在高度仿真的系統(tǒng)上實現(xiàn)對開停車、異常工況等特殊事件的模擬操作、學(xué)習(xí)，大幅縮短成熟操作人員的培訓(xùn)周期，增強人員技能。

為提升產(chǎn)品競爭力，華誼新材料積極探索數(shù)字化與精益生產(chǎn)相結(jié)合的智慧生產(chǎn)模式，通過對公司主要消耗能源——蒸汽，建立了“蒸汽管網(wǎng)平衡優(yōu)化模型”，應(yīng)用高階分析模型與算法，指導(dǎo)一線人員在37種不同工況下從64個可能的操作組合中選擇最優(yōu)操作組合，避免不必要的能源損耗，實現(xiàn)生產(chǎn)實時優(yōu)化。

為實現(xiàn)智慧運營，打通全價值鏈，華誼新材料基于精益運營管理機制，開發(fā)全價值鏈時效利潤優(yōu)化模型，在采購端，預(yù)估未來原料價格走勢；在生產(chǎn)端，打通各產(chǎn)品不同工況所對應(yīng)的成本組成及邊界條件；在銷售端，鏈接外部市場信息。通過綜合模型計算，推薦最優(yōu)產(chǎn)品組合，同時建立產(chǎn)銷線上聯(lián)動平臺，幫助公司快速調(diào)整生產(chǎn)及銷售計劃，增強市場響應(yīng)能力。

精益生產(chǎn) 效益顯著

華誼新材料有關(guān)負責(zé)人介紹， 數(shù)智工廠的創(chuàng)建，全方位、全頻道促進了公司創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。

在生產(chǎn)管理層面，華誼新材料依托高效透明的管理流程，結(jié)合高階分析模型等精益生產(chǎn)工具，建立自適應(yīng)優(yōu)化調(diào)控生產(chǎn)過程的操作模式，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備效率、經(jīng)營效益等運行指標(biāo)的多項優(yōu)化；在運營管理層面，完成產(chǎn)、供、銷全價值鏈協(xié)同管理的同時，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，最佳利潤偏移率降低20%，生產(chǎn)運營效率大幅提高；在安全環(huán)保層面，通過智能裝備與人工智能等技術(shù)，促進了安全環(huán)保管理“從傳統(tǒng)管理向信息化管理、從結(jié)果管理向過程管理、從經(jīng)驗管理向精細管理、從局部管理向全局管理”的四個轉(zhuǎn)變。

該負責(zé)人表示，華誼新材料基于智能工廠建設(shè)，為化工行業(yè)展示了數(shù)字化、智能化、綠色化的三大示范效益。

在數(shù)字鏈接、數(shù)字監(jiān)測、數(shù)字協(xié)同等領(lǐng)域，該公司打造了數(shù)據(jù)賦能精益生產(chǎn)管理范式，通過完善的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，將人工經(jīng)驗數(shù)據(jù)化、模型化，實現(xiàn)了精益生產(chǎn)動態(tài)優(yōu)化；在智能計劃、智能優(yōu)化、智能調(diào)控、智能決策等領(lǐng)域，打造流程型智能工廠示范場景，構(gòu)建了一套高效、敏捷、高度集成的智能化生產(chǎn)管控體系，達到信息流、物流、資金流、業(yè)務(wù)流和價值流有機的統(tǒng)一和集成；在綠色技術(shù)、綠色生產(chǎn)、綠色環(huán)境、綠色價值等領(lǐng)域，建立化工行業(yè)智能化安環(huán)管控應(yīng)用場景，實現(xiàn)了從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集、實時監(jiān)控及報警，助力綠色化與智能化融合創(chuàng)新發(fā)展。