1月6日，雖是寒冬時(shí)節(jié)，長(zhǎng)江之畔的中韓石化乙烯廠區(qū)，依然勃勃生機(jī)。白鷺園內(nèi)鳥兒嬉戲，廢水池里錦鯉閑游，遠(yuǎn)處煉塔聳立、管線縱橫，與周圍的景觀和諧相融，構(gòu)成一幅大自然與現(xiàn)代工業(yè)和諧共存的美麗畫卷。這是中韓石化踐行“綠色企業(yè)”行動(dòng)的寫照。

走進(jìn)工廠，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，從裝置用水到廢水養(yǎng)魚，每一滴水都承載著中韓石化對(duì)水資源循環(huán)利用的不懈追求。面對(duì)國(guó)家日益嚴(yán)格的水資源剛性約束，中韓石化迎難而上，通過加大環(huán)保投入、優(yōu)化用水工藝、強(qiáng)化過程管控，走出了一條從“取水”到“用水”再到“循環(huán)利用”的綠色循環(huán)之路。2024年，中韓石化乙烯工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)98%以上，單位乙烯取水量更是達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，連續(xù)3年被工信部等四部委評(píng)為“乙烯行業(yè)水效領(lǐng)跑者”。

技術(shù)“上新”節(jié)水減排見實(shí)效

在中韓石化，節(jié)水減排不僅是一種理念，更是一種行動(dòng)。為了從源頭提高水資源利用效率，他們建立了嚴(yán)格的用水管理制度，將節(jié)水責(zé)任層層分解到各部門、各崗位，確保每一滴水都能被合理利用。

同時(shí)，該公司引入先進(jìn)的信息化系統(tǒng)和“5G+”網(wǎng)絡(luò)，搭建全廠工業(yè)水管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)。這個(gè)“智慧大腦”能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和精準(zhǔn)分析每一滴水的去向，協(xié)助相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)用水異常，確保水資源有效利用。

“不僅如此，從長(zhǎng)江取回的每一滴水，我們都想辦法讓它們發(fā)揮最大效用。”該公司化工公用工程部供水經(jīng)理鄭翔說，以前，凈化水廠凈水過程中產(chǎn)生的沉淀池排泥水和濾池反沖洗水往往直接排入污水處理系統(tǒng)，造成一定的浪費(fèi)?，F(xiàn)在，公司新建凈化廠排泥水回收裝置，將這些排泥水進(jìn)行泥漿分離脫水，實(shí)現(xiàn)排泥污水再利用，不僅減少了廢水的排放，還提高了水資源的利用率。

分級(jí)回收 讓水資源“活”起來

 “水資源的高效利用，不僅體現(xiàn)在源頭管控上，更體現(xiàn)在末端治理中，要最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用。”中韓石化設(shè)備工程部水務(wù)動(dòng)力室經(jīng)理趙俊麗說。

乙烯建設(shè)之初，他們就按照“超前思維、高標(biāo)準(zhǔn)起步”的環(huán)保理念，對(duì)乙烯廠區(qū)進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，采取“清污分流、污污分治”措施，確保含油污水、生產(chǎn)廢水、初期雨水各行其道，互不干擾。為了高效利用水資源，公司積極開展廢水回用專項(xiàng)攻關(guān)，完成熱電聯(lián)產(chǎn)裝置高含鹽廢水回用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水回用率零的突破；建成投用低濃度達(dá)標(biāo)廢水回用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)低濃度達(dá)標(biāo)廢水全部回用作循環(huán)水補(bǔ)水。這些措施的實(shí)施，使達(dá)標(biāo)廢水回用量大幅提升，每年可減少從長(zhǎng)江取水?dāng)?shù)百萬噸，相當(dāng)于1萬多個(gè)家庭一年的用水量。

在此基礎(chǔ)上，公司還不斷深化分級(jí)回用技術(shù)，通過增加提升泵、跨線等措施，將低品質(zhì)雨水、高含鹽廢水等提升至廢堿氧化接觸氧化池作為稀釋調(diào)質(zhì)水使用，替代了部分低濃度達(dá)標(biāo)污水。同時(shí)，公司還將循環(huán)水排污水補(bǔ)充至廢堿氧化生化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了水資源的穩(wěn)定回用。

優(yōu)化工藝 減少循環(huán)水消耗

如果說源頭管控和末端治理是中韓石化節(jié)水減排的“兩翼”，那么優(yōu)化用水工藝則是推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“引擎”。面對(duì)傳統(tǒng)裝置用水管理的局限性，中韓石化不斷優(yōu)化用水，減少循環(huán)水消耗，推動(dòng)管理向智能化、精細(xì)化邁進(jìn)。

該公司烯烴部乙烯裝置副經(jīng)理劉厚濤介紹，乙烯換熱器是循環(huán)水用水大戶。以前，由于監(jiān)測(cè)手段有限，乙烯換熱器流速和流量往往難以準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)，導(dǎo)致循環(huán)水量消耗較大。為解決這一難題，他們委托第三方機(jī)構(gòu)定期對(duì)換熱器進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估，對(duì)流速偏低的換熱器及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，他們還對(duì)重點(diǎn)換熱器進(jìn)行逐臺(tái)優(yōu)化，符合條件的換熱器實(shí)施串級(jí)利用，大幅降低循環(huán)水消耗。通過對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)降壓瓶頸分析，制定換熱器循環(huán)水降壓節(jié)能方案，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。

此外，中韓石化還對(duì)空壓設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，停運(yùn)部分工業(yè)風(fēng)換熱器和備用空壓機(jī)的冷卻水，進(jìn)一步壓縮循環(huán)水用量，實(shí)現(xiàn)更高效、節(jié)能的運(yùn)行模式，為企業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。