中化新網(wǎng)訊 石油被精煉后，剩下的殘余物如何處理?1月5日，華東理工大學(xué)與中國石油化工股份有限公司合作開發(fā)的自主知識產(chǎn)權(quán)煉廠殘余物氣化技術(shù)(SE液態(tài)含碳物質(zhì)氣化技術(shù))示范項(xiàng)目裝置——鎮(zhèn)?；囟谟椭茪溲b置項(xiàng)目傳來喜訊，裝置于當(dāng)日11時(shí)28分一次投料成功，成為煉油產(chǎn)業(yè)向綠、向新發(fā)展的生動(dòng)注腳。

　　據(jù)介紹，本次投料成功這標(biāo)志著華東理工大學(xué)在大型煉廠殘余物清潔高效氣化技術(shù)領(lǐng)域的重大科技成果實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，也標(biāo)志著學(xué)校成為國際上唯一同時(shí)掌握煤炭、渣油、富甲烷氣等固、液、氣態(tài)原料制合成氣技術(shù)的研究機(jī)構(gòu)，彰顯了華東理工大學(xué)在含碳物質(zhì)氣化領(lǐng)域的引領(lǐng)地位。

圖為鎮(zhèn)?；囟谟椭茪溲b置全貌

　　“我們的技術(shù)能將寶貴的原油真正‘吃干榨凈’，讓‘無廢無異味’變成現(xiàn)實(shí)?！比A東理工大學(xué)資環(huán)學(xué)院王輔臣教授介紹到，SE液態(tài)含碳物質(zhì)氣化技術(shù)采用煉廠重質(zhì)渣油、加氫尾油、瀝青以及其他各類液態(tài)含碳原料作為氣化介質(zhì)，讓高碳原料變綠變氫，有效解決了煉廠最終廢物的出路，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益“雙提升”。

圖為鎮(zhèn)?；囟谟椭茪溲b置

　　據(jù)介紹，中國石化與華東理工大學(xué)在石油化工領(lǐng)域的合作源遠(yuǎn)流長，雙方秉持優(yōu)勢互補(bǔ)、協(xié)同創(chuàng)新的理念，共同建立了中國石化-華東理工大學(xué)氣化技術(shù)研究中心。依托該平臺，雙方攜手攻克了一系列技術(shù)難題，成功開發(fā)出SE粉煤氣化技術(shù)、SE水煤(焦)漿氣化技術(shù)和SE油氣化技術(shù)等三大具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型氣流床氣化技術(shù)，為我國含碳物質(zhì)氣化技術(shù)的發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　值得一提的是，鎮(zhèn)海煉化一期SE水煤(焦)漿氣化裝置自運(yùn)行以來，表現(xiàn)卓越，創(chuàng)造了連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1200天、燒嘴壽命突破180天等驕人紀(jì)錄，大幅領(lǐng)先于國內(nèi)同類裝置，引領(lǐng)我國煤氣化裝置的運(yùn)行水平，為二期項(xiàng)目的成功積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，也為大型石化裝置采用含碳原料制取低成本氫氣、協(xié)同處理煉化企業(yè)廢棄物，提供了切實(shí)可靠的實(shí)踐樣本。

圖為華東理工大學(xué)王輔臣教授與現(xiàn)場工程技術(shù)人員討論開車方案

　　據(jù)華東理工大學(xué)介紹，自“八五”開始，在科技部、教育部、上海市科委及合作企業(yè)等支持下，持續(xù)開展含碳物質(zhì)清潔高效氣化技術(shù)研發(fā)，先后開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)、多噴嘴對置式粉煤氣化技術(shù)、SE粉煤氣化、SE水煤漿氣化技術(shù)、SE油氣化技術(shù)及富甲烷氣非催化轉(zhuǎn)化技術(shù)，已推廣應(yīng)用100多個(gè)項(xiàng)目290多臺氣化(轉(zhuǎn)化)爐，形成了基于資源特點(diǎn)、面向需求的氣化技術(shù)體系，有力支撐了我國現(xiàn)代能源化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展。